高温天气下，建筑材料易因热胀冷缩出现缝隙，为虫鼠害提供可乘之机。强化建筑设施防护，需重点关注以下关键点：

1.墙体与地面：严防细微缝隙

高温可能导致墙体开裂、地面膨胀变形，需每周检查墙体裂缝宽度是否超过6mm（老鼠可通过此尺寸缝隙进入），地面是否因积水或沉降出现凹陷。

建议采用环氧树脂地坪等无缝地面材料，既便于清洁，又能减少虫鼠藏身空间；对发现的裂缝，及时用防火泥或密封胶封堵，避免成为虫鼠“绿色通道”。

2.门窗与通风口：强化双重屏障

门窗：

高温时门窗频繁开关，需确保门缝金属踢板高度不低于300mm，防止老鼠啃咬；

纱窗网眼保持0.6mm×0.6mm以下，定期检查是否因高温老化破损。

对外大门可升级风幕机（风速需达7-8m/s以上），配合塑料软帘形成双重阻隔，减少热空气带入的昆虫。

通风口与排水口：

高温环境下，通风口易成为鸟类、昆虫的“避暑通道”，需加装可拆卸清洗的防护网（网眼≤10mm）；

排水口需同时安装防虫地漏和防鼠网，尤其餐饮业厨房、车间排水口，每日检查地漏密封性，避免蟑螂、老鼠顺着湿热的下水道侵入。

高温加速食物残渣腐败，气味对虫鼠的吸引力呈几何级增长，清洁卫生需从“日常维护”升级为“动态管控”：

1.日常清洁：高频次、无死角

生产车间、仓库等区域每日至少清洁2次（班前、班后），重点清理设备缝隙、货架底部的面粉、油脂等残渣——这些在高温下2-3小时就会滋生细菌，吸引果蝇、蟑螂。

例如面包厂的搅拌机、烤箱，需用高温蒸汽清洁内部残留面团，避免发酵异味扩散；地面可采用“先冲洗、后消毒”模式，使用食品级消毒剂（如次氯酸钠）抑制微生物滋生。

2.垃圾处理：“即产即清”防发酵

高温下垃圾存放超过4小时就可能散发酸腐味，需将垃圾处理频率从“每日1次”提升至“每日2-3次”。

垃圾桶必须使用带盖密封款，且远离生产区（至少10米以上），存放点每日用杀虫剂喷雾消毒；

生鲜垃圾需单独用防渗漏袋封装，及时交由专业机构清运，避免蚊蝇在高温中滋生。

3.深度清洁：聚焦“隐蔽死角”

每周对天花板、设备内部、墙壁角落等“高温隐蔽区”进行深度清洁。

例如肉类加工厂的冷库与车间连接处，高温与低温交替易凝结水汽，需用干布擦拭防潮，避免霉菌滋生吸引啮齿类；仓库货架底部可采用“移位清扫”方式，清除堆积的灰尘和碎渣，防止成为蟑螂卵鞘的孵化地。

高温下虫鼠活动频率较常温提升30%以上，需加密监测密度，确保“早发现、快处理”：

1.监测点布局：覆盖“高温活跃区”

在生产车间角落、仓库入口、垃圾房周边等区域，将粘鼠板、捕虫灯的设置密度提高50%（如大型仓库每8-10米设1个监测点）。

捕虫灯需选用防高温型号，避免灯管因环境温度过高损坏；

粘鼠板需定期更换（高温下粘性易下降，建议每3天更换1次），并在背面涂抹防水胶，防止地面潮气影响效果。

2.数据追踪：建立“高温预警线”

每日记录监测设备捕获数据，当捕虫灯单日捕获果蝇超过10只、粘鼠板出现新鲜鼠迹时，立即启动预警。

例如糕点车间若连续2天发现蚂蚁活动，需追溯原料存储区是否因高温导致糖浆泄漏，同步对地面缝隙注射杀蚁药剂，切断蚁群扩散路径。

3.消杀适配：避开高温“副作用”

高温下化学消杀需调整策略：选择耐高温药剂（如微胶囊剂型杀虫剂），避免因温度过高导致药效挥发；

消杀时间选在清晨或傍晚（气温低于30℃时），减少药剂对操作人员的刺激；

使用诱饵站时，需在内部加装防水隔板，防止高温雨水渗入导致诱饵霉变失效。

高温环境下的虫鼠害控制，需以完善的体系为支撑，兼顾常态化管理与应急处置：

1.动态检查机制

建立“每日巡查+每周专项检查”制度：

每日重点检查排水口防鼠网、风幕机风速、垃圾桶密封情况；

每周组织专业人员对建筑设施进行“热胀冷缩专项排查”，尤其管道穿墙壁处、空调外机周边等易被忽略的缝隙，确保无新的入侵通道。

2.应急处置预案

针对高温下可能出现的“突发虫害”（如暴雨后下水道蟑螂大规模爬出），提前储备应急物资：

包括便携式捕虫器、速杀型杀虫剂、临时防护网等。

一旦发现集中入侵，立即隔离受影响区域，用压缩空气喷雾器对缝隙喷施药剂，2小时内完成初步控制，48小时内跟踪消杀效果。

3.人员培训强化

对员工开展高温虫鼠害识别培训，重点讲解蟑螂卵鞘（褐色、长约1cm）、老鼠粪便（黑色、米粒大小）等典型痕迹的识别方法，鼓励一线员工参与“随手拍”报障——例如车间工人发现地面有新鲜鼠粪，可通过内部系统即时上报，形成“全员防控”氛围。

高温酷暑虽让虫鼠害防控难度升级，但只要抓住“环境管控、源头阻断、快速响应”三个核心，就能将风险降到最低。

食品企业需结合自身生产特点，将防控措施与高温环境适配，既守住食品安全底线，也为生产筑牢“生物安全屏障”。