1、材质要求

车间排水沟优先304 不锈钢；

高盐、高酸碱肉制品 / 果蔬深加工推荐 316L；

板材厚度≥1.5mm；

满焊、连续焊接，焊缝抛光，禁止点焊、缝隙藏污。

2、沟槽结构（杜绝卫生死角，审查高频缺陷）

沟槽断面推荐U 型槽或者V型槽，严禁直角 90° 死角；

沟体与地坪交接位置圆弧收边，无裂缝、无渗水；

禁止沟槽底部高低起伏，全程单向找坡，不允许出现死水洼。

3、坡度指标（行业通用验收标准，监管核查参照）

原料预处理、清洗间、热加工（高污水、残渣、油污区）：沟内坡度≥1.5%

包装洁净区、冷却间（污水较少）：沟内坡度≥1.0%

地面向排水沟侧向找坡 0.5%～1%，避免地坪积水。

4、盖板配置

必须配套可拆卸不锈钢防滑格栅盖板；缝隙宽度≤8mm；

洁净区盖板贴合紧密，减少臭气扩散；粗加工区盖板便于掀开冲洗沟槽；

禁止使用水泥盖板、塑料易老化盖板。

5、地漏与水封系统（重大常见不合格项）

每条排水沟末端汇集处设置食品级不锈钢水封地漏，水封深度≥50mm；

地漏内置可拆卸提篮滤网（孔径≤6mm）拦截食物残渣；

长距离线性地沟每隔 10～15 米增设集水沉渣井；

禁止明沟直接接入下水管道，无水封直通。

6、分区使用原则（新版标准强化分区污染防控）

一般作业区（预处理、清洗、解冻、屠宰）：开放式不锈钢明沟（方便清理残渣淤泥）

准清洁 / 清洁作业区（内包装、成品整理）：优先封闭式线性地沟，减少臭气、虫害扩散

严禁开放式明沟直接贯通洁净区与粗加工区

7、虫害、防逆流要求

室外排水出口加装防鼠网（孔径≤6mm）；

主干排水管增设止回阀，防止外网污水倒灌车间；

排水沟不得穿越更衣室、洁净通道上空。

整改措施

沟槽内壁改造，直角改为 圆弧过渡；

焊缝打磨抛光，所有焊接位置无缝隙；

沟体与地坪接缝重新打食品级防霉硅酮密封胶，杜绝渗水、缝隙藏污；

无法现场改造的旧沟槽，可内衬整体不锈钢 U 型槽。

问题 2：坡度不足、沟内积水、死水淤积，微生物滋生

整改措施

重新校准排水坡度，粗加工区域调整至≥1.5%；

局部低洼段抬高沟底，保证水流持续流向集水井 / 地漏；

优化地漏布置，加长沟槽增设中间集水井，缩短积水距离。

问题 3：排水沟无水封，直接连通下水道，异味上返、蚊虫进入（SC 重点否决项）

整改措施

所有排水沟汇集点加装可拆卸水封地漏，保证持续水封；

制定 SOP：每班生产结束补水，防止水封干涸；

长地沟增设多级沉渣 + 水封结构；禁止拆除水封结构。

问题 4：盖板缺失、破损、缝隙过大、不易拆卸

整改措施

配齐同规格不锈钢格栅盖板，盖板全部可掀开；

更换破损盖板，控制格栅缝隙≤8mm；

洁净区选用密缝型盖板，减少臭气溢出。

问题 5：排水流向错误（污水由污染区流向洁净区）、无防倒流

整改措施

调整管网布局，严格遵循：清洁区→准清洁区→一般区；

主干排水管加装止回阀；

高低位分区设置，洁净区地坪标高高于粗加工区，物理防止倒灌。

问题 6：沟槽缺少残渣收集装置，残渣冲入管道造成堵塞

整改措施

地漏配置不锈钢提渣篮；

粗加工区域排水沟起点增设前置沉渣槽；

建立每班清理残渣台账，避免残渣进入市政管道。

问题 7：含油废水直接排入地沟，油脂粘结沟壁难以清洗

整改措施

热加工、油炸区域排水沟前端增设小型地上隔油器；

厂区总排水设置隔油沉淀池；

制定清洗规程：每日热水 + 碱液冲洗沟槽去除油脂。