厂区车间、设备设施等硬件方面，个人认为和国内标准要求基本一样，大体框架可以参考新版GB 14881，但要注意至少完全符合14881的要求，毕竟这是底线。

另外可参考FSSC22000、BRCGS、IFS等标准要求，做好高低风险区、过敏原区的隔离与防护。没啥技术含量，就是硬卡标准来，不提也罢。

PS：检查官会去厕所，厂区内所有厕所的卫生和必备硬件设施都要保持好。
 

首先是正儿八经的全员覆盖培训，针对研发、采购、生产、质量、设备、销售、行政等部门，不同部门有不同的培训侧重点。

建议聘请专业的第三方咨询老师，讲解117法规等美国标法及迎检准备指导。

提前确定好检查期间的主讲人及各分环节的介绍人选，不要抢答，避免回答同一问题时出现不同的声音（老外可能会问：What  is he  saying？），不出意外主讲人一职还是质量部门担（背）此（这）重（黑）任（锅）。翻译环节也很重要，现场一定要配备英语流畅的人员，好的翻译员能够精准传达双方想表达的意思，减少误解和无效沟通，使得整个检查氛围轻松很多。

FSPCA培训要有，目前是2.0版的，至少质量部负责人要参加并获得PCQI证书。检查官大概率会要来看看证书，还会提问一些针对性的问题，后面再讲。
 

在通知检查的前提下，提前和检查官确认好行程，通常他们是希望被检查公司能够安排车辆接送的，最好有懂英语的人陪同。一天下来检查官只会留在工厂吃一顿午餐，提前询问检查官的饮食习惯，例如素食主义、清真、食物过敏，以及餐具的选择等，避免准备午餐时出现尴尬。

提前准备一个全新的U盘（不要拆封），便于传输文件，一般检查官会提前说。未拆封的U盘是为了让检查官确信是真的全新，他们也是为了避免旧U盘携带病毒。另外准备点现磨咖啡和搅拌勺（那种相对廉价的小包速溶咖啡就算了），老美比较喜欢在下午冲一杯。这些属于行政部门的工作，做好后勤保障工作也是很重要的。
 

检查官到厂后，会先开个简短的首次会议互相介绍。提前做个双语或英文版PPT，简要介绍企业历史、组织架构、近三年的输美产品情况、质量控制手段等，内容不需要面面俱到，能控制在十几分钟讲完即可，目的是方便让检查官快速了解企业。讲完随即就会索要车间布局图、工艺流程图，带去车间现场查看。

提前规划好行进路线，一般检查官会倾向于原料采购入库-加工过程-成品入库的正向顺序检查，当然不同工厂的布局也不一样，按最方便简洁的路线引导检查即可，减少或避免回头路。进入车间后就按照产品的工艺流程，主动引导检查官从头到尾逐项检查，在工艺流程图中体现的各个步骤及车间各功能间都要当场介绍给检查官看。当然前提是文件与实际一定要一致，检查官会对着文件逐项核实。不要存在侥幸心理，觉得一时能隐瞒过去就OK，否则等检查官察觉到的时候一定会要求重新返回现场查看。与其三番五次折返车间，不如一口气全部看完，减少不必要的麻烦。关键控制点是检查官必看项，提问、演示、查记录的套路，做过各种体系认证的小伙伴应该很熟悉了，在此不必多言。

现场关注点：水的储存与使用，卫生清洁，过敏原控制，CCP点，虫害控制。

PS：如果没有主动提醒的话检查官会默默携带自己的个人物品进入车间，因此卫生员（或车间接待人员）务必把好第一关，即进车间前先检查手表、首饰等个人物品佩戴情况，并主动更换不锈钢板夹及金属可探测的笔；个人卫生检查更是不可缺失。有些例如相机等是检查官必须要带进去的物品需要记好，待离开车间前，一定要主动清点并检查状态。总之主动行动并不比被动提问吃亏。
 

1.文件（3年以内）

必看文件：HACCP计划、食品安全计划（HARPC）、产品批号管理程序、客诉处理程序、召回程序、实验室检验计划、虫害控制程序、卫生清洁计划、环境监控计划，以及以上文件对应的执行情况记录。检查官对文件审核非常细致，会对照着文件逐一审核填写的记录，如卫生清洁计划＆车间现场填写的清洗消毒记录、环境监控计划＆化验室的检测原始记录等，并会询问具体操作人员以验证该项工作的真实性。

另外检查官比较关注产品的水分活度Aw和pH值，会询问这些检测数据，并结合工艺、预期用途等来判断产品是否属于FDA所认为的高风险类别（例如常温酸化食品），建议提前将输美产品送检或定期自测以获得数据，避免询问时卡壳。
追溯环节是需要重点关注的，检查官会从近三年的输美产品中随机抽取产品做追溯，一般是从企业输美销量排名前三的产品里面挑。不知道什么情况，检查官从排名前三的产品类别中挑了8个批次的产品让我们做追溯，8批记录分布在3个年份里，在场的人一听头都大了，费尽周折总算是拼凑起来了。（此处省略一万字）

标签是比较容易出错的地方，检查官往往会结合前期现场和文件的检查情况来审核标签合规性。因为某些因素，一些输美企业的标签可能会存在各种感觉不可能出现的问题（懂的都懂），这些问题会在检查官面前暴露无遗。例如对着投料记录查看标签的配料表是否有出入、根据过敏原控制程序和现场检查情况核对过标签敏原声明是否准确，还有食品添加剂的合规使用、营养成分的种类和修约是否符合美国的要求等。所以产品标签一定要实事求是，必要时送检标签合规，不要觉得出口食品“山高皇帝远”就可以为所欲为。

文件方面提到一个细节问题，个人认为需要注意，即召回程序里没有明确当输美产品发生召回事件时需要通知FDA官方的规定，以及官方的联系方式。检查官人还是挺不错的，现场教学指导，这个问题随即也迅速做了改正。
PS：检查官虽然看不懂中文，但会用手机拍照翻译App。

2.员工询问

检查官会随机抽取管理层询问部门职责及食品安全相关的问题，这次点名老板、外贸业务负责人和我（QA负责人）。询问老板和业务无非就是各自日常工作内容、公司或部门人员的管理情况以及公司架构等，旁听了一会感觉没有什么特殊的，实话实说就OK。轮到自己时，因为也是PCQI，所以检查官上来就要查看培训证书，结果同事手一抖把1.0版（旧版本）和2.0版（新版本）的证书全摆了出来，于是检查官抛出了灵魂一问：“你认为1.0和2.0版本有什么区别？”只恨当初没好好听课，具体学了啥都忘干净了，于是支吾勉强在供应链控制、过敏原等方面讲了两句，待同事翻译完，只听懂检查官说了一个“interesting”，咱也不知道具体是怎么个事。后面也是些常规的部门人员管理及自己的职责介绍，也没怎么详细介绍自己的具体工作内容，怕被老外也觉得咱是只啥活都干的纯牛马。

这里提到的询问不仅仅是一个专项环节，也有可能会穿插在其他环节随时提问。例如在查看HACCP计划时，会突然问你HACCP七大原理是什么，在看过敏原文件时又会让你说出美国的9大过敏原，而在车间则会询问现场人员如何操作设备及清洁维护。

询问环节需要注意：1.实事求是，除了一些原则性或知识类问题，其他的没有固定答案，合理即可，毕竟每个工厂的运作方式都不一样；2.基本的知识储备要有，检查官对于能顺利回答出基础知识的表现会很高兴；3.不要抢话或刻意提醒回答者，尤其是询问操作人员环节，抢话会被看作是“经别人提醒才能回答出来”。
 

由于是通知检查，前期准备还是比较充分，检查官并没有提出严重不符合项，没有开483表格，只提了关于现场和文件的几个轻微问题，无需书面回复整改。

在当场听取了我们口头汇报的整改计划后，检查官也表示认可。
 

1.运气成分大：通知检查，因此有时间准备，这是个能顺利通过的大前提。检查官此行以初步了解工厂为主要目的，产品种类和涉及的车间数量都挺多，而检查时间有限，好在产品都属于低风险类，现场检查环节并没有翻个底朝天，即便如此也是比国内的验厂审核都要细致。

2.心理包袱大：尽管平时都能熟练操作，但一听到“FDA”还是有一种如临大敌的紧张感，一些员工的说话和举止就不怎么利索，在细微操作上还是出现了瑕疵。但这在老外眼里就是操作不熟练或者是心虚的表现，反而会重点关注。

3.团队配合好：迎检不是质量部门一手包揽的活儿，检查不仅仅是看工厂运行的合规性，也是考验各部门的协同作战能力。采购、生产、品控、销售、行政等各部门各司其职的同时也保持时刻联动，主动分享信息，使整个流程顺畅很多。

4.外语得学啊。

FDA检查至少要准备的基础文件（建议同时准备一套英文版的），电子版和纸质版都准备好，检查官会拷贝一套电子版的：公司组织架构图，岗位职责，产品清单（输美产品清单和国内/出口其他地区的要分开），输美产品涉及到的供应商清单，培训计划，工艺流程图，HACCP计划，HARPC计划，输美产品标签（一般是输美销量排名前三的产品），批次号管理规定，客诉控制程序，召回程序，检验计划及记录，虫害控制程序。

以上只是检查官要查看的最基础类文件，可能还要求带走其他文件。

千人千面，不是所有的FDA检查都是这个套路。以上仅是本次检查的小结，仅供参考。