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【核心竞争】中国食品企业【罐头食品包装容器】的基本要求及选用技巧!

2024-02-28 17:28:12  点击量:

 

一、罐头包装容器的基本要求

 

罐头是指以畜禽肉、鱼肉等为原料,调制后装入罐装容器或软包装,经排气、密封、杀菌、冷却等工艺加工而成的耐贮藏食品。为了妥善而完好地保存食品,首先必须进行包装容器的选择。罐头容器一般应具备如下条件:

1、卫生无毒

作为食品保藏的容器,因与食品直接接触,所以最重要的因素是对人体没有毒害,保证食品符合卫生规定(法规)。出口罐头一般应符合FDA(美国食品药物管理局)和进口国家的有关卫生法规和细则、内销产品应符合国家卫生标准的规定。

2、密封性好

食品一般由于微生物的活动和繁殖而腐败变质,作为罐头容器,必须具有可靠的密封性能,使食品在加热杀菌之后,不再受外界(空气和水中)微生物的二次污染,而造成食品在贮藏过程中变质。

3、耐蚀性能好

各种罐头食品都含有一定的营养素、有机酸及盐类,某些化合物(如蛋白质)在高温杀菌中会分解,并加剧对容器的腐蚀,某些化合物则在贮藏过程中对罐壁进行缓慢的腐蚀(如番茄制品、水果罐头中的有机酸),为了保证食品长期贮藏,选用的容器必须具备良好的耐腐蚀性能。

4、方便取食

作为贮藏食品的容器,应该方便取食和携带,并具有一定的强度,以适应运输和销售的需要。

5、适合工业化生产

作为罐头食品的容器在生产过程中要能承受各种机械加工,必须适应工厂机械化、自动化生产的要求,同时效率要高、质量稳定、成本低廉并能符合现代化生产管理的需要。

 

二、罐头包装容器的选用

 

(一)听装罐头

听装罐头是采用金属罐为容器进行装罐和包装的罐头。金属罐中目前最常用的材料是镀锡薄钢板以及涂料铁等,其次是铝材以及镀铬薄钢板等。

1.镀锡薄钢板

镀锡薄钢板是一种具有一定金属延展性、表面经过镀锡处理的低碳薄钢板。

镀锡板是它的简称,俗称马口铁。现在用于制罐的镀锡板都是电镀锡板,即由电镀工艺镀以锡层的镀锡板。

它与过去用热浸工艺镀锡的热浸镀锡板相比,具有镀锡均匀、耗锡量低、质量稳定、生产率高等优点。镀锡板由钢基、锡铁合金层、锡层、氧化膜和油膜等构成。

2.涂料铁

用镀锡板罐装食品时,有些食品容易与镀锡板发生作用,引起镀锡板腐蚀,这种腐蚀主要是电化学腐蚀,其次是化学性腐蚀,在这种情况下,单凭镀锡板的镀锡层显然不能保护钢基,这就需要在镀锡板表面设法覆盖一层安全可靠的保护膜,使罐头内容物与罐壁的镀锡层隔绝开。

还可以采取罐头内壁涂料的方法,即在镀锡板用于内壁的一面涂印防腐耐蚀涂料,并加以干燥成膜。对于铝制罐和镀铬板罐,为了提高耐蚀性,内壁均需要涂料。

3.铝合金薄板

铝合金薄板为铝镁、铝锰等合金经铸造、热轧、冷轧、退火等工序制成的薄板,其优点是轻便、美观、不生锈。

用于鱼类和肉类罐头,无硫化铁和硫化斑;

用于啤酒罐头,无发浑和风味变化等现象。缺点是焊接困难,对酸和盐耐蚀性较差,所以需涂料后使用。

4.镀铬薄板

镀铬薄板是表面镀铬和铬的氧化物的低碳薄钢板。镀铬板是20世纪60年代初为减少用锡而发展的一种镀锡板代用材料。

镀铬板耐腐蚀性较差,焊接困难,现主要用于腐蚀性小的啤酒罐、饮料罐以及食品罐的底、盖等,接缝采用熔接法和黏合法接合,它不能使用焊锡法。

镀铬板需要经内外涂料后使用,涂料后的镀铬板其涂膜附着力特别优良,宜用于制造底盖和冲拔罐,但它封口时封口线边缝容易生锈。

5.焊料及助焊剂

目前使用的金属罐容器中,使用量最大的是镀锡板的三片接缝罐。三片罐身接缝必须经过焊接(或粘接),才能保证容器的密封。焊接工艺中现在基本上采用电阻焊

6.罐头密封胶

罐头密封胶固化成膜作为罐头容器的密封填料,填充于罐底盖和罐身卷边接缝中间,经过卷边封口作业后,由于其胶膜和二重卷边的压紧作用将罐底盖和罐身紧密结合起来。它对于保证罐头容器的密封性能,防止外界微生物和空气的侵入,使罐头食品得以长期贮藏而不变质是很重要的。罐头密封胶除了能起密封作用外,必须适合罐头生产上一系列机械的、化学的和物理的工艺处理要求,同时还必须具备其他一系列特殊条件。

具体要求如下:

要求无毒无害,胶膜不能含有对人体有害的物质;

要求不含有杂质,并应具有良好的可塑性,便于填满罐底盖与罐身卷边接缝间的孔隙,从而保证罐头的密封性能;

与板材结合应具有良好的附着力及耐磨性能;

胶膜应有良好的抗热、抗水、抗油及抗氧化等耐腐蚀性能。

(二)玻璃瓶罐头

玻璃瓶罐头是采用玻璃瓶罐为容器进行装罐和包装的罐头。玻璃罐(瓶)是以玻璃作为材料制成,玻璃为石英砂(硅酸)和碱即中性硅酸盐熔化后在缓慢冷却中形成的非晶态固化无机物质。

玻璃罐通常具有以下优点:玻璃罐的化学稳定性较好,和一般食品不发生反应,能保持食品原有风味,而且清洁卫生;玻璃罐透明,便于消费者观察内装食品,以供选择;由于玻璃罐可多次重复使用,所以较为经济。

与此同时,玻璃罐存在的缺点导致玻璃罐在罐头食品中的应用受到一定的限制。例如,玻璃罐的机械性能很差,易破碎,耐冷、热变化的性能也差,温差超过60℃时容易发生破裂,因此玻璃罐加热或冷却时温度变化必须缓慢、均匀地上升或下降,在冷却中比加热时更容易出现破裂问题;玻璃的导热性能差(玻璃的热导率为铁的1/60,铜的1/1000),比热容较大,0~100℃时为0.722kJ/(kg·℃),为铁皮的1.5倍。因此,杀菌冷却后玻璃罐所装食品的质量比铁罐差;通常使用的加工规格,等容积的玻璃罐比铁罐重4~4.5倍,因而它所需的运输费用较大。

(三)软罐头

软罐头以复合塑料薄膜为包装材料装置食品,经灭菌、密封后能长期贮藏。复合塑料薄膜通常采用三种基材黏合在一起构成层状结构。外层是12μm左右的聚酯,起到加固及耐高温的作用;中层为9μm左右的铝箔,具有良好的避光、阻气、防水性能;内层为70μm左右的聚烯烃(改性聚乙烯或聚丙烯),符合食品卫生要求,并能热封。

软罐头通常具有以下特点:

(1)可采用高温杀菌,且时间短,内容物营养素很少受到破坏。包装软罐头的复合薄膜可以耐受120℃以上高温,且传热快,杀菌后的冷却时间亦短,整个杀菌时间比刚性罐头缩短1/2,大大减少了对内容物色、香、味、形的影响,尤其是营养成分损失程度也大大减少,因此保持了内容物原有的特色。

(2)可在常温下长久贮藏或流通,且保存性稳定的软罐头是密封包装的调温杀菌制品,故无须冷藏等特殊的保存条件,在常温条件下,普通仓库、货架即可安全地保存。软罐头包装材料化学性质稳定,其表面无金属离子,不会与内容物发生化学反应,金属罐则易产生溶锡、腐蚀和生锈等现象,在同等贮藏条件下,软罐头食品保存期比刚性罐头长。

(3)携带方便,开启简单、安全省时。

(4)软罐头容易受损、泄气,使内容物腐败变质。因软罐头包装窗口柔软,易受外压破损,使真空度降低,导致内容物腐败变质。

来源:水产加工技术联盟


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