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【手把手教】中国食品厂节前收尾指南:做好这六件事,安心过春节!
2026-02-12 18:16:08 点击量:
春节将至,对于许多食品生产企业来说,即将迎来一个相对较长的停产假期。然而,“放假”不等于“放任”,一次严谨、系统的节前收尾工作,是对一家食品工厂管理体系成熟度和执行力的集中考验。
本文根据GB14881等食品行业标准,梳理了春节放假前应完成的六件事,一起来看看吧。
假期意味着生产暂停,但也给微生物、虫害提供了孳生的时间和空间。
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物料清空:所有剩余的原料、辅料、半成品、成品应根据特性妥善入库或处置。返工品、转结产品须按标准隔离存放,并明确标识日期。
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设备清洁:对所有生产设备、管道、工器具、容器进行拆卸、清洗、消毒,并按规定晾干或存放于专用洁净场所。特别注意油炸设备、传送带、缝隙、排水口等易积污纳垢处。
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环境扫除:对车间地面、墙壁、天花板、地漏、集水坑等进行全面清洗消毒。清除所有废弃物,并对废弃物存放设施进行清洗消毒。
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清洁验证:清洁消毒后,不能仅凭肉眼判断。应采用ATP拭子检测、微生物涂抹测试等方法进行效果验证,并记录归档,确保达到可接受的清洁限值。
清理之后,要做好“隔离”,防止清洁后的区域在假期中被污染。
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设备与产品隔离:将清洗好的可移动设备、工器具集中存放于指定保洁间,与未清洁物品、原材料严格分开。
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区域封闭管理:对清洁作业区(如内包装间)等关键区域进行封闭,贴上封条或关闭权限,禁止非授权进入。
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化学品规范存放:将所有清洁剂、消毒剂、润滑油等化学物品清点后,放回专用库房上锁管理,并确保标识清晰。
停产期间空旷的车间是虫鼠害的“理想家园”。节前必须加强防线。
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检查与修补:全面检查厂区围墙、车间门窗、管道穿孔、排风口等处的密封性,及时修补破损的纱窗、挡鼠板、风幕机等设施。
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清理孳生地:彻底清理厂房外围的杂草、垃圾、积水,清除虫害孳生条件。
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防护设备维护:确保灭蝇灯、粘鼠板、捕鼠笼等设施清洁、有效、布点合理。清空并清洁厂区内所有垃圾桶。
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应急联系机制:如果外包给专业虫控公司,确保假期有紧急联系人,并了解其巡检计划。
利用长假,对平时不便停机的设备进行预防性维护和系统性检查。
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生产设备维护:按计划对关键设备(如搅拌机、灌装机)进行检修、润滑(使用食品级润滑油)、更换易损件。
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基础设施检查:检查水、电、气(特别是压缩空气过滤器)、蒸汽供应系统,关闭不必要的阀门。排空可能冻结的管道存水。
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监控设备校准:检查温度计、压力表、金属探测仪等监控设备的校准有效期,安排节后或节前必要的校准。
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临时维修转永久:检查并更换所有临时性的维修材料(如胶带、铁丝),转为永久性维修。
人是食品安全的核心。假期前的最后时刻,进行一次集中培训至关重要。
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安全告知:强调假期车间、仓库的消防安全、用电安全、化学品安全。
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制度重申:宣导如果假期有值班或维修人员进入车间,必须遵守与生产人员相同的更衣、洗手、消毒等卫生规范。
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应急预案:确保关键管理人员知晓食品安全事故(如原料异常、设备故障导致潜在污染)应急预案的启动流程。
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健康提示:提醒员工注意个人健康,如有发热、腹泻、化脓性皮肤病等,节后返岗需及时报告。
所有工作,必须留下可追溯的记录。这是管理体系有效运行的证据,也是应对审核和风险排查的基础。
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清洁消毒:记录清洁消毒的区域、时间、方法、责任人、验证结果。
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设备维护:记录检修的设备、内容、更换的部件、维护人。
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虫害控制:记录检查情况、发现的隐患及采取的措施。
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物料清查:记录剩余物料的种类、数量、批次、贮存位置及状态。
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安全检查:记录水电气关闭检查、消防设施检查等情况。
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人员培训:记录培训内容、时间、参加人员签到。
来源:联合食安-食品580


