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【掏心掏肺】中国食品厂纯牛奶包装倒出清水：设备校验样品的隔离管理与自查要求盘点！
2026-09-29 18:10:30 点击量:
消费者网购纯牛奶剪开包装倒出透明液体，昌吉市市场监督管理局通报已成立调查组进驻企业全面调查；企业情况说明称每日开机以纯净水灌装测试包装，测试样品因操作工人分拣失误混入成品装箱流出，同批次674单已作仅退款处理。测试样品的标识隔离、分拣复核与全流程记录，是灌装企业的基本控制措施，应每日进行自查。
消费者网购10箱"马三三"纯牛奶，饮用至剩余3箱时发现其中一盒倒出透明液体，连续剪开三盒，两盒为透明液体、一盒为牛奶，相关视频于9月23日在社交平台传播。当日晚间，昌吉市市场监督管理局、新疆昌吉国家农高区市场监督管理局发布情况通报：针对新疆马三三疆纯乳业有限公司销售的新疆马三三乳业有限公司生产的纯牛奶包装盒内倒出清水问题，已成立调查组，进驻企业开展全面调查，依法依规处置，调查进展将及时向社会公布；提醒持有涉事同款产品的消费者妥善留存相关产品及购买凭证。灌装线开机校验与清洗环节在液体食品企业普遍存在，校验样品的管理成为同类企业的关注焦点。
01事件与官方通报
官方通报明确了三件事：调查组已进驻企业开展全面调查；处置将依法依规进行；调查进展将及时向社会公布。通报同时提醒消费者妥善留存产品及购买凭证，并通过12315平台投诉举报。
调查结论尚未公布。本文涉及的事件经过与原因表述，均来自企业情况说明与企业负责人的公开回应，照录如下，不构成对事件原因的认定。
02企业说明与处置动作
涉事企业于9月23日晚发布情况说明，公布三项动作：调取该批次原奶、生产、出厂全流程检验记录；对同批次留样进行检测；调取物流发运批次的监控记录。
对于包装内出现透明液体的原因，情况说明称：工厂每日开机进行设备校验工作，将纯净水灌入包装以测试包装是否符合生产标准，属于生产环节的常规测试流程；因操作工人分拣失误，误将测试样品混入成品装箱流出。企业同时表示已复盘生产分拣流程，强化样品与成品的隔离管理。
9月24日凌晨，企业负责人出镜致歉：经核实同批次共销售674单，公司正在逐一联系该批次消费者回访，对购买该批次产品的消费者作仅退款、不退货处理，并确认该问题暴露出生产管理环节存在漏洞。
03测试样品混入成品的环节
按企业说明的口径，事件路径为：开机校验产生测试水包——分拣环节未能将测试样品从成品中剔除——测试样品随成品装箱流出。三个节点中，前一个属于设备校验的常规动作，后两个属于样品与成品未进行物理隔离的管理缺口。开机校验、管道清洗、试机排料在灌装企业每日发生，校验样品与成品的隔离是现场管理的共性问题，也是本事件的通用自查方向。
04三组自查清单
4.1 校验样品的标识与隔离
1) 开机校验、清洗、试机产生的测试样品采用醒目专用标识，与成品包装形成肉眼可辨的差异；
2) 测试样品设专区集中存放，不进入成品输送与装箱线路；
3) 校验结束的确认节点明确到人，测试样品数量与记录核对一致后生产方可转入正式灌装。
4.2 分拣与装箱复核
1) 落实
首件检验制度，首件检验合格后，方开始正式生产；
2) 装箱前设置分拣复核岗位，异常包装与标识品在此环节剔除；
3) 生产线切换（校验转正式生产、品种切换）后的首批成品执行首件确认；
4) 剔除品与可疑品的处置路径固定，记录保留。
4.3 生产记录与批次追溯
1) 设备校验的时间、水量、测试样品数量形成记录，与开机记录对应；
2) 故障与异常按批次记录可能受影响的产品范围；
3) 批次留样、发运监控与销售订单可相互对账，出现问题时能定位到单与箱。
05标准与法规对照
GB 12693-2023《食品安全国家标准 乳制品良好生产规范》第5.3.3条规定，每次生产前应检查设备是否处于正常状态，防止影响产品卫生质量的情形发生；出现故障应及时排除并记录故障发生时间、原因及可能受影响的产品批次。该标准同时对产品追溯与召回提出具体要求，覆盖从记录、文件管理到召回执行的全流程。开机校验属于生产前的设备状态确认，校验样品的处置与记录对应本条的执行范围。
GB 14881-2025《食品生产通用卫生规范》为各类食品生产企业的通用依据，其生产过程控制、标识与可追溯性要求与上述乳制品专项规范衔接。市场监管部门通报的调查组进驻、依法依规处置与进展公布，为投诉处置的常规监管路径；调查结论以官方公布为准。
校验样品混入成品属于低频但直接影响消费者的生产管理失效，其影响范围由批次记录与追溯链决定。对灌装企业，测试样品的标识、隔离与复核，应先于产品流向市场完成。
来源：食品伙伴网