一、每日必做-筑牢基础洁净防线

清晨开工前、日暮收工后，洁净车间的运维工作从不缺位，用标准化流程开启和收尾每一天的生产：

岗前消毒闭环：员工依次完成更衣、洗手、干手、酒精消毒，穿戴经灭菌的工服、工帽、口罩与鞋套，杜绝个人携带的微生物进入生产区域，严格遵循GB 14881-2025对人员卫生的管控规范。

环境预处理：开启空气净化系统进行预净化，检测车间温湿度、压差是否达标，清理地面、操作台的浮尘与杂物，重点擦拭设备表面与物料接触面，避免残留污染物影响生产。

收工全面清洁：生产结束后，对车间进行分级清洁消毒，按“从高到低、从内到外”的原则，清理生产废料与物料残留，用适配的消毒剂擦拭设备、地面与墙面，确保无积污、无死角，完成清洁记录归档，实现可追溯。

二、每周必查，排查潜在合规风险

每日基础运维之外，每周开展专项排查，聚焦易忽视的细节，提前规避合规与污染风险，呼应新版标准对全程管控的要求：

设备深度养护：对生产设备进行拆解清洁，重点清理缝隙、接口等易积污部位，检查设备密封性能，避免物料残留滋生微生物，同时记录设备运行与养护情况，确保设备符合卫生与安全标准。

洁净设施核查：检查空气净化系统的滤网是否堵塞，更换初效滤网，检测HEPA过滤器的净化效果，排查通风管道是否有积尘、漏风情况，保障车间空气洁净度持续达标。

物料存储复盘：核查原料、半成品、成品的存储情况，确认是否分类存放、离墙离地，检查包装完整性，排查物料受潮、污染隐患，严格落实物料管控的标准化要求。

三、每月必检-夯实长效合规基础

每月开展全面检测与复盘，对标GB 14881-2025标准，全方位评估洁净车间运维成效，优化管控流程：

微生物检测：委托专业机构对车间空气、设备表面、操作台、员工手卫生进行微生物采样检测，核查菌落总数等指标是否达标，若出现异常立即启动整改，杜绝污染风险。

运维流程复盘：梳理每日、每周运维记录，排查流程漏洞，优化清洁消毒方案与操作规范，结合HACCP原理完善风险防控措施，贴合新版标准新增的原理应用要求。

全员复盘培训：组织员工开展洁净运维专项培训，复盘当月运维中的问题，强化标准化操作意识，确保每一位员工都能熟练掌握合规要求，践行全员共治的品质理念。