一、初步规划与设计

1.需求分析：

明确洁净度等级、温度范围、湿度控制范围等关键参数，以满足生产工艺的具体要求。

2.布局设计：

合理规划人流、物流通道，避免交叉污染。洁净区、非洁净区、辅助区应严格分开，同时考虑未来可能的工艺调整或扩展需求。

二、材料选择与施工

1.材料要求：

选择不易积尘、易清洁、耐腐蚀的材料，如彩钢板、环氧树脂自流平地面、无尘灯具等。

同时，材料应符合防火防静电的标准。

2.密封处理：

对洁净车间的门窗、管道接口、灯具安装处等所有缝隙进行严格的密封处理，防止外界污染物侵入，确保室内温湿度的稳定。

三、空气净化系统

1.空调净化系统：

设计合适的（供暖、通风、空调）系统，配备高效过滤器（如HEPA过滤器），确保室内空气的循环、净化和温湿度控制。

2.正压控制：

保持车间内部相对于外部环境的正压状态，防止外部污染物进入。通过精确计算和调整送风量与排风量来实现。

四、施工步骤和注意事项

1.制定详细的施工方案和施工周期，确保施工质量和进度。

2.注意施工现场的清洁，防止施工员、材料和机械设备带入外部的污染物。

3.进行电气设备和通风设备的调试和运行试验，确保设备运行正常，保障空气质量和生产要求。

4.验收前对洁净车间的装修和设备细节进行严格检查，确保其符合环保、安全、卫生和生产质量要求。

五、后期管理

1.制定洁净车间的管理规章制度，明确保洁、维护、检查和维修等工作的职责和责任。

2.建立车间内物品管理制度，确保物品的存储、使用和清洁符合洁净车间的要求。

六、特别注意事项（针对北方地区）

1.北方地区冬季寒冷，应确保洁净车间的供暖系统稳定可靠，避免影响车间的温湿度控制。

2.北方地区空气干燥，应注意车间的加湿措施，以保持适宜的湿度环境，防止静电等问题。

3.考虑北方地区的气候特点，对洁净车间的门窗进行特殊设计，以应对严寒和暴风雪等极端天气条件。