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【千金难买】中国食品企业【生产主管】工作量化表!
2024-08-08 18:10:10 点击量:
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生产主管工作 |
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需要做的工作 |
过程复核的事情 |
求助内容 |
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计划、协调 |
计划下达后,一般都是成品,做好折算,以及人员,设备情况 |
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做好物料盘点,物料是否能够满足次日生产计划。 |
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如果人员不足生产需求:缺少多少人员,什么时候到岗。对接人是谁?联系方式? |
协调会协调 |
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异常设备及时报备维修,物料也需要领取。确保次日生产的产能交付 |
报备维修 |
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工艺员工熟不熟悉,需不需要技术培训 |
协调会协调、或者自己对接 |
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生产前 |
打开车间各区域门,将臭氧疏散。 |
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早会:宣布今天产量,人员工作安排、工作中注意事项以及特殊工作安排(责任到人)。物料、设备,确保指令传达和员工都清楚指令。 |
会议过程中,有员工不认真,点名让其复述,确保工作落实下去。 |
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安排:设备开机点检:根据点检表完成,昨日有剩余物料拿出来做今天生产准备 |
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将计划固定放在一个位置,便于现场员工的查看 |
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生产时 |
前道:根据计划投物料,不可多投和少投,做好结束盘点和过程数据记录 |
查看现场记录,确认进度、参数 |
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过程:对前道物料和配料进行复核,确保一致,根据工艺煮制。 |
关注:温度,时间,复秤的记录,谁操作谁记录 |
有工具:温度计、电子秤 |
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冷却、包装:根据工艺可以包装时,测量一下温度,复核要求再进行包装。 |
如果根据时间冷却,查看时间间隔,有记录人姓名 |
按工艺执行 |
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金检:测试块测试,无异常再过产品 |
记录和现场验证 |
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各环节首检,互检,巡检,检查内容:产品名称,批号,外观,封口,气密性/每次换品都要做这些动作 |
自检操作者检查,互检是下一道工序,巡检:管理员,班组长 |
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生产过程中 |
针对:人机料法环,各环节协调。 |
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人:人员是否出现,某区域忙,某区域闲,安排不合理的及时调整 |
现场匹配人效 |
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机:设备异常及时报备维修,并跟踪进度,出现耽误生产进度,报备上级和计划 |
小问题现场解决,大问题报备解决 |
例会要反馈,确定修护时间 |
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料:哪个环节出现短缺,不能及时供应,影响下道工序,需要及时调整作业流程 |
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法:工艺,执行过程中出现产品质量问题要及时对接技术部门,同时反馈上级。 |
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环:对于现场:记录表的规范放置,人流物流是否顺畅,物料使用,器具摆放是否合理,现场5S。 |
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针对突发问题,现场无法解决,做好记录,及时反馈和协调。 |
例会反馈 |
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记录数据,如实记录,并且能够追溯,上一道工序并一致,过程兼顾水电气能耗和产品质量 |
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计划下达后,作计划那部分工作内容。 |
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生产结束 |
清理区域卫生,及5S工作。物品归类,器具摆放整齐,物料做好盘点。 |
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出现回料入库:做好标识和防护工作,(时间,操作人,保质期) |
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对生产计划是否达成,未达成原因分析,如何解决问题 |
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检查区域卫生,不合格需要整改。器具归类,以及水电气是否有跑冒滴漏。 |
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班后会议:对当天工作进行总结,表扬优秀的人,对犯错人员进行指正。并宣布计划达成情况,未达成原因进行告知。 |
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1、每天根据生产计划安排工作,协调各环节的生产进度。 2、检查产品质量,及时发现并解决质量问题。 3、与员工沟通交流,了解他们的工作情况和需求。 4、巡检设备,确保设备正常运行。 5、关注成本消耗情况,采取措施降低成本。 6、强调安全意识,落实安全措施。 7、通过每日的工作,不断推动各项职责和指标的实现。 |
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