一、产品质量方面主要指标的达成情况

（一）未达成指标

主要反映显性问题。

（二）达成指标

1.要通过指标找到隐性问题，要多维度比较分析。例如整体（部门）指标化整为零作内部比较分析。

2.每个指标都要用直方图来分析，要全面呈现，包括达成的指标。

3.关注指标本身的合理性。例如批次合格率达成率高，但抽样不良率的情况怎么样等。

4.对内、外部具体的不良现象要重视，要基于数据分析、基于事情本身准确定义问题，要有图有真相，问题的主要部门、关联部门都要界定清楚。

（1）通过关键（重点）事件；

（2）通过检验、试验和稽查。

以上都要基于事实，用数据说话。

（三）可能存在的质量风险

对于尚未出现质量事故，但已识别出来的质量风险，要客观地描述。

二、质量问题分类

A类：批量性事故；重复性缺陷；有章不循、违章操作等人为原因造成的质量问题。

B类：设计或工艺等技术因素引发的质量问题；无章可循、规章制度不健全造成的质量问题；既有技术因素 ，又有管理方面的漏洞或薄弱环节造成的质量问题。

C类：其他需要改善的问题。

三、解决问题的方法

1.对于已经发现的质量问题，SQE要按问题性质分ABC等级建立《供应商质量问题台帐》（表格），对问题进行登记造册。

要对A、B类问题重点跟进，并用颜色管理反映问题解决进度，在会议上按月度、季度、年度进行周期性通报和检讨（对于C类问题可作为观察项进行管理），包括各类问题的新增和关闭情况。

2.对每一个A、B类问题都要有《纠正预防措施报告单》（8D报告），做到一个问题一个报告，要形成问题-对策-跟进或PDCA闭环，对策应包括短期、中期和长期不同的解决方案。在品质月会上重点通报方案有没有落地执行，和对执行效果的评价。

3.对于A类和部分B类问题的整改工作要运用项目制管理方法，成立专门的项目小组，把问题项目化。

4.所有质量问题的解决最终都要有固化的输出或转化，要成为一个长效机制，包括但不限于图纸或设计的更改、工艺参数的变更、作业标准的完善等。

5.对于部分没有形成闭环解决方案的问题可以在会上讨论，但要让供应商提前获知相关信息，以便事先做好讨论准备，所以会议月会报告至少要提前2个工作日发给与会人员。