确保在设备出现故障或需要紧急维修时，能够保障食品安全和生产效率。

1、风险评估

在任何维修活动开始之前，应对潜在的风险进行评估，特别是那些可能影响到食品质量或安全性的风险。

2、隔离措施

对于正在维修或更换部件的设备，应该采取物理隔离措施，防止维修过程中产生的碎屑或污染物进入食品接触面。

3、工具与材料管理

所有维修工具和替换材料都应当经过检查，确保其不会对食品造成污染。

使用完毕后要清点工具，避免遗漏在设备内部。

4、个人防护装备（PPE）

进行维修工作的人员必须穿戴合适的PPE，例如手套、口罩、防护眼镜等，以保护自身安全并防止对食品造成污染。

5、清洁与消毒

在维修前后，设备的内外表面都需要彻底清洁并消毒，以消除可能的污染源。

6、相关记录

《设备临时维修记录》

1、验证修复效果

在设备重新投入使用之前，需要验证所有的维修工作是否已经完成，并确认设备可以安全有效地运行。

2、试运行测试

设备修复后，通常会有一个试运行阶段，以确保所有功能正常运作且没有新的问题出现。

3、批准放行

只有当上述验证和测试步骤完成后，且得到授权人员的批准，设备才能正式放行并恢复使用。

4、通知相关人员

向所有相关的生产人员通报设备已修复并可正常使用的信息，同时提供必要的指导或培训，确保他们了解如何正确操作已修复的设备。

5、相关记录

《设备维修后验证放行记录》