1.接单过程

2.订单评审确认过程

3.原辅材料库存确认过程

4.成品库存确认过程

5.原辅材料采购过程

6.生产计划排查过程

7.订单生产执行过程

实际上，从接单到交付的每一个环节都可能成为影响订单准时交付的“瓶颈”。所以，订单能否准时交付，不能一概而论认为就是生产部门效率低下，要运用系统性的管理思维调查、分析，确定在上述哪个环节出了问题，然后采取切实可行的改善措施，方能有效解决订单不能准时交付的问题。

一、订单管理方面的因素

1、盲目接单：企业在接单时未充分考虑自身实际情况，盲目承诺客户，导致后续生产环节难以匹配订单需求。
 

2、评审不周：订单评审时仅从生产角度出发，忽略了公司已承接订单量、突发情况、运输时间、政策要求、采购周期、研发周期及质量检验周期等多重因素，导致评审结果不准确。

改进建议：

●接单前，应组织相关部门（如计划、生产、采购等）进行会审，确保有能力满足订单要求。

●建立并落实《订单评审管理制度》，规范评审流程，确保评审结果全面、准确。

●严格管控订单变更，避免随意性和频繁性。
 

二、生产计划管理方面的因素

1、产能超负荷：计划部门未考虑已下达任务，盲目承诺和下达生产任务，导致生产部门产能超负荷。
 

2、产能了解不精准：计划部门对生产部门产能了解不准确，导致生产计划不合理。
 

3、缺乏机动调整：未预留机动调整时间，导致突发情况发生时无法及时调整生产计划。

4、库存确认不精准：原辅材料和成品库存确认不准确，导致生产任务中断或无法满足订单需求。
 

5、排产顺序不合理：对生产工艺不了解，排产计划顺序不合理，影响生产效率。

改进建议：

●精准掌握产品生产周期，作为排产计划的重要依据。

●下达新计划时，考虑已下达任务，避免产能超负荷。

●与生产部门保持沟通，及时了解产能变化情况。

●与仓储部门保持沟通，确保库存信息准确。

●优化排产计划顺序，减少转产频率。

三、仓库的账目不精准

仓库账目不精准比如账物不相符，导致相关部门在安排生产前无法精确确认，致使安排的生产计划在执行过程中受阻，导致不能准时交付订单。

改进建议

●仓储部门务必坚持每天提交或上报库存动态日报，确保库存日报精准，账物相符

●财务部门要定期监督检查仓储部门的管理情况，督促仓储部门的账目要精准一致

●建立并落实《仓库奖惩管理制度》，督促提升仓管员的工作责任心

●建立并落实《仓库管理制度》，规范仓库的管理过程，尤其是物资出库、入库手续的规范

●定期盘点仓库管理情况，确保仓库账物相符一致

四、生产管理方面的因素

生产管理不到位，如人员安排不当、产能不了解、突发情况忽略、培训不到位、淡旺季不清等，导致生产效率低下。

改进建议：

●优化人员安排，确保生产过程顺畅、均衡。

●准确评估自身产能，合理承接生产任务。

●充分考虑突发情况，制定应急预案。

●加强人员培训，提高操作熟练度和产品质量。

●提前规划淡旺季人员储备。

五、设备管理环节

不重视设备维护保养，导致设备频发故障，严重影响生产效率。
 

改进建议：

●建立健全设备维护保养制度，定期检修保养。

●加强设备操作人员培训，提高设备使用和维护水平。

六、采购管理环节

对原辅材料采购周期了解不精准，导致采购延迟，影响生产任务进度。

改进建议：

●精准掌握原辅材料采购周期，提前采购。

●建立供应商评估体系，选择优质供应商。
 

七、资金管理环节
 

不按合同付款，导致供应商合作困难，增加采购难度，影响订单执行进度。

改进建议：

●遵守合同条款，按时付款，维护供应商关系。

●建立资金管理制度，确保资金充足和合理使用。