一、用料预算

1、常备材料

生产管理单位根据生产和保养计划，定期编制材料预算和存量基准明细表，以确定用料预算

2、预备材料

生产管理单位依据材料耗用基准，按科别（产品表）定期编制材料预算和存量基准明细表，以确定用料预算。

杂务用品则根据过去实际领用量和库存情况，制定次月用料预算。

3、非常备材料

订货生产的用料，由生产管理单位根据生产用料基准，逐批制定产品用料预算。其他材料则由使用单位定期制定用料预算。

二、存量管理

1、常备材料

物料管理单位根据材料预算用量、交货时间、所需资金、仓储容量、变质速率和危险性等因素，选择适当的管理方法。

以材料预算和存量基准明细表列示各项材料的管理点，经主管核准后，作为存量管理的基准。并制定“常备材料控制表”进行存量管理作业。

若材料存量基准设定因素变动影响管理点，物料管理单位应及时修正存量管理基准。

2、预备材料

物料管理单位应考虑材料预算用量，在精简采购、仓储成本的原则下，酌情以“材料预算及存量基准明细表”设定存量管理基准加以管理，但材料存量基准设定因素变动时，物料管理单位必须修正其存量管理基准。

3、非常备材料

由物料管理单位依据预算用量及库存情况实施管理（管理方法由各企业自定）。

三、用料差异分析

材料预算用量与实际用量差异超过管理基准时，依下列规定办法：

1、常备材料

物料管理单位每月10日前，对上月实际用量与预算用量进行比较（内购材料用）或前三个月累计实际用量与累计预算用量比较（外购材料用）。

若差异率超过管理基准，需填制“材料使用量差异分析月报表”送生产管理单位分析原因，并提出改善对策。

2、预备材料

物料管理单位每月或每三个月一期，次月10日前对最近一个月或三个月累计实际用量与累计预算用量进行比较。

若差异率超过管理基准，按科别填制“材料使用量差异分析月报表”，送生产管理单位分析原因，并提出改善对策。

3、非常备材料

订货生产的用料，生产管理单位在每批产品制造完成后，分析用料异常。