传统“见虫杀虫”的被动模式已无法满足现代食品工业的安全需求。专家呼吁强调综合虫害风险管理，核心在于将病媒生物防控提升至企业管理系统层面。

1、组织体系保障是虫害风险管理的根基。

企业需将病媒生物管理纳入HACCP（危害分析关键控制点）和GMP/GHP（良好操作规范/卫生规范）体系中。

建立由主要领导总负责，卫生管理、质量管理等部门分工协作，各部门/班组配备兼职监督员的立体化管理网络，确保责任明确、执行到位。

2、科学的管理程序是实现有效管控的关键。

专家建议建立“危害评估——设计方案——制定计划——组织实施——效果评价——改进提升”的管理闭环。

其中，要通过系统检查和持续监测，精准识别厂区内病媒生物的种类、分布、密度及潜在风险点；

基于评估结果，制定覆盖“建筑设计与维护”“员工培训与监督”“控制与效果评价”的全方位计划，并且强调在厂房设计、建材选型阶段即融入预防理念；

进行针对性培训、确保信息有效沟通、严格执行计划、并做好详细的过程记录。

专家认为，食品企业在虫鼠害防治方面，要坚持“常态预防重于事后灭治” 和 “环境治理优先于化学防治”的观念。这直接关系到控制成本、食品安全性与可持续性。

1、构建物理屏障，严防虫鼠害侵入。

比如，要按照标准建设防鼠设施。下水道口要安装缝隙≤10mm的竖箅子或横箅子，地漏要加盖。门的缝隙≤6mm，木门及门框底部包300mm高铁皮，库房设置0.6m高挡鼠板。窗及通风口要保证完好，排风扇/通风口加装网眼≤6mm的金属网罩等等。

比如，与外界相通的门窗需安装风幕机、纱门、纱窗或门帘等有效的防蚊蝇屏障。

2、做好孳生地整治，从源头控制。

建筑设计与维护方面，要从源头避免产生易积尘、形成死角或孔洞的结构；

优先选用不易产生栖息地的设计和材料；

要确保地板、墙面、天花板完好无裂缝。

严格执行食品工厂的卫生规程，建立并落实定期清洁消毒制度，及时清除食物残渣、垃圾和积水，保持环境干燥清洁，生产设备需定期清洁维护，不留卫生死角；

同时，原材料、产品离地离墙存放；

垃圾日产日清，使用带盖、密闭、抗鼠咬的垃圾容器，等等。

当预防措施和环境治理仍不足以完全控制时，需采取主动控制措施。首选物理防治（如粘鼠板、捕蝇灯、诱捕器）和生物防治等非化学方法。使用化学防治手段时，必须将安全放在首位。

安全方面。强调药物安全性，严格选用高效低毒、对食品污染风险极低的药剂，优先考虑饵剂、胶饵等剂型。强调操作规范性，由经过培训的专业人员操作，精准施药，避免药物飘散、污染设备、原料及产品。强调法规符合性，所用药物及方法必须符合国家相关法律法规和标准的要求，严禁使用禁用药物。

构建高效的病媒生物综合管理体系，是一项专业性极强的系统工程。企业往往需要借助外部专业力量。若委托专业虫控公司，需明确合同中双方责任，并实施有效监督。

专业虫控服务商能提供从初始评估、方案制定、设施建设维护建议、到科学实施监测与防控措施的全链条服务。

合格的外部服务商用专业知识和经验，为食品企业快速达标、持续改进、合规运营提供有力的保障。