按照一定的标准对工厂进行审核或评估。

一般分为人权、品质、反恐验厂等等，企业“验厂”活动已经在中国的出口企业中铺开，接受跨国公司和中介机构“验厂”对我国出口生产企业，尤其是纺织和服装、玩具、日用品、电子和机械等劳动密集型企业几乎成为必须满足的条件。

一般客户对企业的验厂审核与质量审核/认证审核流程和“套路”差不多，基本有以下几个步骤：

首次会议--管理层沟通--现场审核--文件审核---审核发现整理和确认--末次会议

为顺利开启验厂审核流程，在验厂前，客户都会提前向供应商提供审核计划并准备好检查表，让对方事先做好准备，安排好相应人员，做好审核现场的接待工作。

下面是每个步骤具体内容：

首次会议：

在审核计划中，一般都会有“首次会议”的要求。首次会议的意义重大，参加者包括供应商的管理层以及各个部门的负责人等，是本次审核的重要沟通活动。

首次会议的时间控制在30分钟左右，主要内容是由审核组（员）介绍本次审核安排以及一些保密限定事项。

管理层访谈

访谈内容包括（1）工厂基本信息核实（资质、许可、经营范围、场地、人员、客户群体等）；（2）基本管理状况（管理体系认证、产品认证等）；（3）审核中的注意事项（防护、陪同、拍照及访谈限制）。

管理层访谈有时可以和首次会议合并在一起进行，质量管理属于经营战略，为了真正达到提高质量管理效率的目的，该流程应要求总经理参加，真正推动质量体系的改进。

现场审核：

访谈结束后，需安排一个现场审核/现场参观，时长一般为0.5～1个小时左右（具体时长受场地大小、工艺复杂程度以及客户审核重点等因素影响），这个安排对整个审核的成功是非常重要的。

现场审核流程主要为：进料控制-原料仓库-生产加工工序-过程检验设置-装配包装-成品检验-成品仓库-其他特殊环节（化学品仓库、测试室等），主要是对5M1E(即造成产品质量波动的6因素，人Man、机器Machine、物料Material、方法Method、测量Measure、环境Environment)的考核。

文件资料审核

现场审核完成后，客户了解到供方的生产现场的基本情况后，会在会议室中进行相关的文件审核环节，进一步对供方进行全面考核和评价，主要包括文件（手册、程序文件和作业指导书等）和记录，具体有：

文件：管理手册、程序文件、检验规范/质量计划、作业指导、测试规范、技术文档（图纸、BOM）、组织架构、风险评估等；

记录：供方评定记录、采购计划、进料检验记录（IQC）、过程检验记录（IPQC）、成品检验记录（FQC）、出货检验记录（OQC）、返工返修记录、测试记录、不合格品处置记录、测试报告、设备清单（含检测设备校准证）、维护保养计划及记录、培训计划、客户满意度调查、以往类似合同执行证据等。

审核发现整理和确认

此步骤是对整个审核过程中发现的问题的汇总和确认，需同检查表确认并做好记录。

主要记录：现场审核发现的问题、文件审核发现的问题、记录检查发现的问题、交叉检查发现的问题、员工访谈发现的问题、管理人员访谈发现的问题。

末次会议

最后组织末次会议，对审核过程中的发现做一次阐述与解释，在双方共同沟通协商下对审核文件签字盖章，同时对特殊情况进行报备。

下面从部门管理的角度来罗列各部门需准备的资料情况：

品质部：

1）质量手册、程序文件、文件发放回收记录、产品标准（全部）、作业文件作业指导书（全部）、质量目标方针统计表、内审/外审资料（内审计划、实施、检查表、不符合报告、不符合分布、不符合报告纠正情况、管理（输入、输出、改进项目、改进措施完成情况）；量检具校验计划、校验实施记录、校验报告；

2）检验记录：进料检记录，过程检记录（首检、巡检、未检）、成品（出货）检、不合格品评审记录、进料统计分析、过程统计分析、成品统计分析、客诉分析、质量损失分析；

3）现场：检验状态标识（合格、不合格、待检、让步、紧急放行）及不良品、合格品、报废品等区域划分；

行政部：

重要岗位清单、工作描述表、新员工培训、培训计划、培训实施记录、培训有效性评价；

采购部：

合格供方名录、供方评价资料、供方业绩评价记录、进货统计、采购合同、 采购计划、送检单、采购质量交期等定期评价资料；

生产部：

1）生产计划、生产计划完成率统计、生产设备清单、生产设备维修保养计划、生产设备维修保养实施记录、重要关建设备清单及其保养维修计划与实施；生产工艺流程图、生产作业指导书；

2）现场：产品标识、转序标识、不合格品放置、成品/半成品标识、作业指导书；

研发部：

设计开发输入，输出、评审、验证、确认、更改；

仓库：

标识、区域划分、进出货记录；

销售部：

合同评审、合同更改、客户调查走访记录、客户满意度调查、客户满意度分析、客户投诉单及其整改完成情况；

对于以外贸为主的珠三角地区，大量的中小企业主面临着客户审厂的情况，按照以前的套路：客户先去工厂转一转，走个过场，在会议室喝杯好茶，吹吹水，然后把客户带到酒桌上推杯换盏培养感情，如果觉得不过瘾再搞个第二场...,业务就这种融洽的氛围中搞定了。

但是现在的审厂还是这样的吗？

我碰到的多个老板都在抱怨，以前那套不灵了，客户现在都比较务实，基本都按审核计划推进，而且时间很仓促，没时间培养感情，主要靠实力说话了。

所以，现在的情况下，我上面的干货就比较有意义了，接到客户的审厂通知时，不要慌张，先把客户的审核计划和检查表看一遍，对照自己的条件，看看自己的弱点在哪里？。

如果实在不懂的话，可以找一下这方面专业的辅导机构来协助准备资料和应对审厂，这样就会达到事半功倍的效果，顺利通过客户审核的几率大大增加。