从以下几个方面考虑分析一下：
1、首先要对配方组成中的成分功能要了解！特别是一些量小但作用大的添加剂！型号、厂家建议要统一。

2、对于重要且“敏感”（指对热、氧、pH等）的原料的预处理，建议关注一下。

3、设备因素也不可忽视，特别是指设备大小、型号不一，可能导致物料在加工过程中“受热、搅拌”等工艺参数不一样。比如：面团的搅拌成型，A公司用A设备，加多少水、辅料，多少时间，OK，而到B公司，由于设备不一样，搅拌浆形状不一，尽管配方一样但可能搅拌时间要调整或根本不适合使用，所以原理要搞懂。

4、个人觉得，车间的管理更重要！现在，很少有什么天大的保密配方或技术人家不会，关键是如何严格按工艺执行！车间管理不到位，最好的配方、工艺参数，那都是品管部档案柜内的东西，没用！

1、如果真的是涉及到全新的产品或行业，比如，原来是搞水产品的，突然让开发饮料，那只能先找找资料、文献，搞些参考配方出来，然后对这些配方进行评估，根据自己的知识和经验，去除虚假的东西，多试样。

也可走访一下市场，了解同类产品，查看一下配料表，可能关键东西人家上面不会标注，但至少几个大类可以大致确定一二。同时也研究、关注一下加工工艺。

2、如果是在现有的产品基础上开发新的系列，这个经验的作用就发挥了。我想以前的配方或某一部分可以参考！如咸度、酸度、鲜味、粘稠度等，这些配方可以“集成”，根据新物料物性稍作修改即可！

1、产品的开发成功与否，纯技术层面上分析。从狭义上讲，只要口味好，大家喜欢吃，就是一个成功的产品；从广义上讲，只有成交了的产品，才是商品！没有卖出，那叫“呆料”，公司的“负资产”。所以从这个意义上讲，作为开发人员，要有成本意识！从销售销售价倒推，设定单位成本，以此调整原辅料、配方。

另外要了解市场动作手段，不能光呆在实验室里捣鼓，还作自我陶醉状。作为公司高层、决策层，要考虑整体产品的动作过程，开发只是一个环，不能因为销售不成功（这是最直接最残酷的衡量指标）全怪开发人员。可悲的是，这是个冰冷的现实！一旦产品滞销，销售人员就说口味不对，价格偏高，包装太土……

2、开发人员的做人问题！这个我觉得也很重要！中国人更注重无形的东西。跟各部门搞好关系，学会做人，这是研发人员首先要面对和学习的课题。

此话题因为有点脱离主题，我不想过于展开，就举个例子。比如：你要开发一个产品，要用到一原料，公司下面A车间冷库里有，关系好，直接进去拿好了，关系不好，他说不能拆零，要领导批条，累死你！再如试样要用到某设备，实验室没有，要到车间里去做，让他开一下机器，关系好，他会亲自给你操作，人手不够，他手一挥，来一帮，给你称量、包装，关系不好，他说我们生产正忙，且你的产品有异味，会影响到我们的产品……

产品的研发，每一步都很重要！如果非要排个重要先后顺序，我想这样：
1、目标消费者（群）的需要是否真正理解和摸透？卖给谁？他为什么要买你的产品？产品差异化在哪里？
2、价格优势，成本领导。
3、通路选择和建设。
4、小试、中试到正式生产的过渡，及今后正式生产时的车间内部管理，做到质量的稳定。

1、要有口尝一下样品能判断样品的酸度、盐度等的能力；

2、用手接触一下热水，应能判断水温，对于温度较高的水，能从水汽情况、加热时发生的声音判断出水温，能从油烟判断油温；（多练）

3、能具备用默数计时的能力；

4、要有目测长度的能力，知道自己手掌完全伸展后大拇指与无名指之间的最长距离（一般20-25厘米，必要时可用此“专用工具”粗测一下欲测量对象的长度等）；

具备以上几点能力或密技后，如果有机会去外参观或交流，可以：
1）了解对方产品的酸、盐度等情况（通过上述的①）；
2）可以初步了解一下对方的工艺参数（通过上述的②③④，④÷③=速度，如输送带的速度或油炸速度）；
3）通过对方的加工速度、人员等粗测产品生产能力、成本（水电汽、包材等应知且较通用）。