食品厂建设参观通道，绝非“额外投入”，而是兼顾合规、品牌与监管需求的重要设施，核心价值体现在三个维度：

合规监督载体：满足《食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范》（GB 14881）中“人员、物流分流”的要求，为监管检查、第三方审核提供安全观测路径，避免外来人员直接进入洁净生产区引发污染风险。

品牌信任载体：通过全透明视角展示从原料处理、加工生产到成品包装的全流程，让客户、消费者直观看到企业的洁净管理水平，增强对产品安全的信任，这也是“透明工厂”建设的核心环节。

科普教育载体：作为工业旅游、校园研学的重要场景，向公众普及食品生产安全知识，传递企业社会责任，提升品牌形象。

1、布局设计：人流分流，避免交叉污染

独立动线设计：

参观通道需与生产区完全物理隔离，采用“平行布局”或“嵌入式走廊”模式，贯穿原料区、加工、包装区等核心观摩点，形成单向参观动线，严禁与生产人员通道交叉或折返。

合理宽度适配：

根据日常参观人数确定宽度，常规通道宽度建议1.5-2米，确保多人并行不拥挤；

若需接待团队参观，宽度可扩展至2.5米，同时预留讲解停留区域，避免堵塞动线。

避开关键洁净区：

与无菌操作区、内包材存放区等核心洁净区域相邻时，需增加缓冲空间或强化隔离措施，防止参观通道的空气流动影响生产区压差稳定（洁净区与相邻区域压差需≥10Pa）。

2、材质选型：洁净易清洁，适配车间环境

隔离屏障材质：

优先选用全透明钢化玻璃或夹层防爆玻璃，玻璃厚度≥12mm，确保坚固耐用且视野清晰；

玻璃与墙体、地面的衔接处需用食品级密封胶密封，无缝隙、无积尘死角，避免滋生微生物。

地面与墙面材质：

地面选用防滑、耐磨、易清洁的环氧地坪或PVC卷材，表面平整无孔隙，便于日常清扫消毒；

墙面选用洁净彩钢板或不锈钢材质，避免涂料脱落产生粉尘污染。

3、防护与配套：安全第一，观摩无干扰

安全防护设施：

通道内侧需设置防撞条，高度1.2-1.5米，避免参观人员碰撞玻璃影响生产；

若生产区有高温、高压设备，需在对应参观区域设置警示标识，必要时加装防护栏。

环境调控配套：

参观通道需配备独立通风系统，保持空气流通且与生产区气流隔离；

温度控制在22-26℃，相对湿度45%-65%，提升参观舒适度；

同时安装防蝇帘或风幕机，防止蝇虫进入关联区域。

展示辅助配套：

可在通道墙面安装高清LED屏，实时展示生产数据、品控报告等信息；

设置图文展板，介绍生产工艺、食品安全知识、企业发展历程等内容，增强参观体验。

1、提前报备，明确参观细节

外来人员参观需至少提前24小时向企业行政或品控部门报备，说明参观人数、身份、目的、预计停留时间；

企业需根据生产计划合理安排参观时段，避开生产高峰期或关键工序操作时段，避免参观活动干扰正常生产。

2、岗前登记，核查健康与资质

参观人员抵达后，需在门卫处完成3项流程：

① 出示有效身份证件，登记姓名、单位、联系方式等信息，领取临时出入证；

② 接受健康状况核查，如有发热、咳嗽、皮肤破损等不适症状，禁止进入；

③ 阅读并签署《参观安全与卫生承诺书》，明确参观纪律。

3、净化准备，规范穿戴防护用品

进入参观通道前，需在指定区域完成个人防护：① 摘除首饰、手表等个人物品，将手机、背包等非必要物品存入临时储物柜，严禁带入参观通道；

② 穿戴一次性鞋套、工作帽、口罩（必要时穿戴参观服），确保头发、衣物不外露；

③ 接受手部消毒，避免触摸玻璃幕墙或通道内设施。

4、全程陪同，严守参观纪律

参观过程中需遵守4项核心纪律：

① 由企业专人全程陪同，严格按照指定路线行走，不得擅自离队、停留或拍打玻璃；

② 禁止在通道内大声喧哗、拍照录像（如需拍照需提前申请，签订保密协议，避开敏感区域）；

③ 不得触摸通道内的设备、展板或密封胶条，避免造成设施损坏或污染风险；

④ 严禁在通道内饮食、丢弃杂物。

5、结束离场，规范收尾

参观结束后，参观人员需：

① 在指定区域脱下防护用品，放入专用废弃物收集箱；

② 到门卫处交还临时出入证，确认物品领取完整；

③ 填写参观反馈表（可选），企业需将参观登记记录、承诺书等资料存档，保存期限不少于1年。

避坑指南：

① 参观通道与生产区未完全隔离，采用简易围栏分隔，易导致人员接触或空气流通污染；

② 通道宽度过窄、无停留区域，造成参观拥堵，干扰生产秩序；

③ 允许参观人员携带手机、背包等物品进入，存在异物掉落或拍照泄密风险；

④ 无专人陪同参观，出现人员离队、触碰设施等违规行为；

⑤ 参观通道清洁消毒不及时，玻璃幕墙积尘、地面有杂物，影响企业形象且存在卫生隐患。