为建立一套客观的、科学的、公正的供应商绩效考核体系，对供应商产品的交付、质量、服务和价格等方面进行综合评估，促进供应商不断改善和提升，降低采购风险，制定本管理办法。

本管理办法适用于公司总部、各分公司。

3.1《供应商管理程序》

3.2《纠正和改进措施管理程序》

4.1总经理：公司供应商绩效管理最高决策者，批准供应商绩效管理制度和政策，授权供应商管理决策委员会主持供应商管理正常运作；

4.2供应链中心副总经理：供应商管理决策委员会主任，主持供应商绩效考核管理工作；

4.3供应链中心采购部：统筹汇总全集团（含分子公司）供应商绩效考核结果，报供应商决策委员会审核;根据供应商考评结果向优秀供应商通报优秀荣誉证书；

4.4各子公司采购部：负责统筹完成供应商月度绩效考核、半年度绩效考核、年度绩效考核并提报到总部采购部。

4.5仓库（含子公司仓库，统一归属财务中心）：负责对厂商交付配合程度作评分，评分标准请参考5.6；

4.6品质中心和分子公司品质部：负责对供应商来料检验考核评分，评分标准请参考5.6。

5.1 供应商等级分4个等级：

A级：战略供应商和优秀供应商；

B级：合格供应商；

C级：临时供应商；

D级：整改供应商和淘汰供应商。

具体对应关系如下：

1)战略供应商：生产原料、重要设备且已纳入优秀供应商的可申报为战略供应商；

2)优秀供应商：生产原料、重要设备且综合绩效考评评价分数为90分以上；

3)合格供应商：生产原料、重要设备且综合绩效考评评价分数为80分以上；

4)临时供应商：有以下4种情况将供应商纳入临时供应商；

①新供应商初次认证导入供应链系统；

②合格供应商半年度/年度绩效综合考评结果为60-80分的；

③供应商资质不完整，需要时间补充完善的；

④低值易耗品、辅材等录入临时供应商；

5)整改供应商：有以下2种情况将供应商纳入整改供应商：

①供应商半年度、年度绩效考核低于60分，并能提供整改计划的；

②出现重大违约情况后能及时提供有效补救方案的；

6)淘汰供应商：有以下2种情况将供应商纳入淘汰供应商：

①供应商半年度、年度绩效考核低于60分，且无有效整改的；

②出现重大违约情况后，未能及时给出有效补救方案的直接列入淘汰供应商；

5.2 供应商例行审核：

1)采购部负责主导并于每年12月份制作《年供应商年度审核计划》，供应商管理决策委员会审批后以邮件方式知会相关单位。

总部采购部或分子公司采购部按计划组织供应商管理专家组成员实地审核，并将结果记录于《供应商评估考核表》内，品质中心对现场审核问题于一周内发给供应商，要求其分析改善并回复报告，采购部负责追踪改善效果直至结案。

2)现场审核分数在 80 分（含）以上者被视为合格。分数低于80分被视为不合格， 给予三个月的改善期。若再次审核不合格者取消其供应商资格，且一年内不得向该供应商采购任何材料。

5.3 对于一般劳保用品、消耗品、生产辅助材料及工装/治具零件厂商不考核；

5.4 绩效考核供应商范围：

原辅料、半成品、加工助剂、包材等

委外供应商，年度未交货者,不予以重新考核,保留上次考核资格；

5.5 当供应商交货出现重大不符合时，对此供应商重新进行资格评估；

5.6 制造中心或分公司制造部主要原材料供应商月度、年度考核的具体方式：

5.7 供应商绩效奖惩：

分公司采购部每月10日前提供上月供《供应商月度考核统计表》给总部采购部汇总，总部采购部需在每月15日前完成汇总，提交供应商管理决策委员批准。

《合格供应商一览表》

《供应商月度考核统计表》

《供应商年度考核表》

《年供应商年度审核计划》