一、质量指标

这是评估供应商的基础，主要考察来料质量水平，常用指标包括：

来料批次合格率（最常用）：（合格来料批次/来料总批次）×100%

来料抽检缺陷率

来料在线报废率

来料免检率部分企业还将供应商质量体系认证（如ISO9000）、统计过程控制（SPC）应用情况，以及质量文件（如检验报告、性能测试报告）提供的及时性与完整性纳入考核。

二、供应指标

该指标衡量供应商的交货与企划管理能力，核心包括：

准时交货率：（按时按量交货批次/订单总批次）×100%

交货周期：从订单下达到收货的时间长度

订单变化接受率：反映供应商对订单数量变化的灵活响应能力此外，供应商的库存水平、企划体系、信息系统（如ERP）及是否支持即时供应（JIT）也可能被纳入评估。

三、经济指标

该指标按季度评估采购价格与成本，多为定性分析：

价格水平：与市场行情或成本结构对比

报价行为：考察报价的及时性、透明度与合理性

降低成本的态度与行动：是否主动开展降本活动

分享降价成果：是否合理让利

付款配合度：响应付款要求、开具发票的准确性与及时性供应商的财务状况与成本控制意识也可能成为考核内容。

四、支持、合作与服务指标

此项按季度进行定性评估，重点考察供应商的配合度与服务意识：

投诉灵敏度：对投诉、退货等问题的响应与处理速度

沟通效果：沟通渠道与人员的适配性

合作态度：是否视采购方为重要客户，高层是否重视

共同改进：是否积极参与质量、成本等联合改进项目

售后服务：是否主动征询意见、预防及解决问题

参与开发：在产品或业务开发过程中的参与程度与表现

综上，一套完整的供应商考核体系需从质量、交付、成本、服务与合作四个维度进行综合评价，以确保供应链的稳定与高效。