（一）GB 2759-2015的核心要求

GB 2759-2015是食品安全国家标准，适用于冷冻饮品（包括食用冰）和制作料，但不包括现制现售的冷冻饮品。其对食用冰的主要技术要求包括：

原料要求：生产用水应符合《生活饮用水卫生标准》（GB 5749 ）。

感官要求：应具有产品应有的色泽、无异味、无异嗅、无正常视力可见外来异物，状态完整、冻结坚实。

污染物限量：应符合《食品安全国家标准食品中污染物限量》（GB 2762）中冷冻饮品的规定。

微生物限量：

致病菌限量应符合《食品安全国家标准预包装食品中致病菌限量》（GB 29921 ）。

其他微生物限量见表2。特别值得注意的是，食用冰的菌落总数和大肠菌群限量更为严格：菌落总数（CFU/g或CFU/mL）的采样方案为n=5，c=0，m=10²；大肠菌群的采样方案为n=5，c=0，m=10。

贮存与销售：

贮存：冷冻饮品应贮存在≤-18℃的专用冷库内。

销售：应在冷冻条件下销售，低温陈列柜的温度应≤-15℃。

（二）QB/T 8022-2024的补充要求

生产过程控制：应符合《食品安全国家标准食品生产通用卫生规范》（GB14881）。

出厂检验项目：包括感官要求、净含量、菌落总数和大肠菌群。

判定规则：

菌落总数和大肠菌群中若有1项不符合本标准，判为不合格品，不应复检。

型式检验中，致病菌、菌落总数和大肠菌群中若有1项不符合，直接判为不合格品，不应复验。

运输和贮存：应符合《GB 31605 食品安全国家标准 食品冷链物流卫生规范》。

两项标准协同构建了食用冰“安全底线 + 产品要求” 的管控体系，是市场抽检、企业生产、消费维权的核心依据。

食用冰生产工艺简单、原料单一，但低温易滋生“低温菌”、冷链易断裂、人工操作易交叉污染，导致其成为夏季高风险食品，核心风险集中于六大类：

（一）微生物污染风险

微生物超标是食用冰第一大安全隐患，低温环境无法杀灭细菌，仅能抑制繁殖，一旦出现融冻、消毒不到位，微生物会快速增殖：

指示性微生物：菌落总数反映生产卫生状况，超标意味着生产环境、设备、人员卫生不达标；大肠菌群作为粪便污染指示菌，超标提示存在肠道致病菌污染风险，食用后易引发腹泻、肠胃感染。

致病菌：沙门氏菌、单核细胞增生李斯特氏菌，GB29921要求不得检出，一旦污染可导致急性食源性疾病，出现呕吐、腹痛、发热等症状，严重时危及特殊人群健康。

特殊污染：制冰机生物膜、储冰槽污垢易滋生霉菌、酵母菌，导致产品出现异味、异色，加速变质。

（二）感官与异物污染风险

感官不合格：水源杂质过多、生产环境粉尘污染、设备锈蚀，导致食用冰色泽浑浊、有异味、形态松散，不符合“略透明、冻结坚实” 要求。

异物污染：生产车间毛发、塑料碎屑、金属碎屑，包装破损导致的灰尘、蚊虫侵入，均属于正常视力可见异物，违反国标强制要求。

（三）原料水源污染物超标风险

制冰用水是食用冰的唯一核心原料，若水源未达标，污染物会直接冻结在冰体中：

重金属污染：铅、砷等重金属符合 GB 2762 限量要求，水源污染、管道金属析出会导致重金属超标，长期摄入损害肝肾功能。

化学污染物：水源中耗氧量、硝酸盐超标，或输水管道残留消毒剂，导致产品化学指标不合格，存在慢性健康风险。

（四）食品添加剂违规使用风险

部分企业为改善口感、延长保质期，超范围使用甜味剂（如甜蜜素、糖精钠）、防腐剂（如山梨酸钾、苯甲酸）。

（五）净含量不合格风险

净含量不足：灌装计量设备误差、包装损耗，导致实际净含量低于标签标示值，负偏差超过允许范围。

（六）储运销售冷链断裂风险

食用冰对温控要求极高，贮存≤-18℃、销售≤-15℃，冷链中断会导致反复融冻：

融冻过程中微生物快速繁殖，冻结后无法消除污染；

产品形态破坏，包装破损，引发二次污染；

冷库与其他食品混放，导致交叉污染。

（一）不合格项目1：菌落总数超标

水源污染：虽要求使用符合GB 5749的生活饮用水，但若源水在储存、输送过程中受到二次污染（如管道老化、储水罐未清洗消毒），或未经过有效的灭菌处理（如反渗透、臭氧、紫外杀菌失效），则会导致初始菌落数过高。

制冰设备卫生状况差：制冰机内部（如蒸发器、冰模、输送管道、储冰室）长期不清洗、不消毒，易形成生物膜，成为持续污染源。

包装材料污染：非食品级或未经消毒的包装袋、包装膜携带微生物，在灌装过程中污染冰块。

生产环境不达标：生产车间空气洁净度低、操作人员手部消毒不彻底、工作服不洁等，导致二次污染。GB 14881明确要求生产车间应保持清洁，但部分小作坊式制冰企业难以满足。

冷链断裂：GB 2759要求贮存温度≤-18℃，销售温度≤-15℃。若在运输、储存、零售环节温度波动大，冰块表面部分融化后再冻结，为微生物繁殖提供水分和适宜温度（即使-10℃左右，部分嗜冷菌仍可生长）。

（二）不合格项目2：大肠菌群超标

水源中大肠菌群去除不彻底：若原料水未经过有效杀菌（如氯消毒浓度不足、紫外线灯管老化、臭氧浓度不够），或水源本身受到污染。

操作人员卫生习惯差：制冰、包装、运输过程中，员工如厕后未规范洗手消毒，直接接触冰块或包装内表面，极易带入大肠菌群。

设备清洗消毒不当：制冰机、储冰库、铲冰工具等若使用非食品级清洁剂，或消毒剂浓度不足，无法杀灭大肠菌群。

冰块被污水或污物溅落：车间排水不畅、冷凝水滴落、通风口过滤网积尘等，均可引入粪便污染。

（三）不合格项目3：致病菌超标

食用冰中致病菌的污染途径与菌落总数和大肠菌群类似，但更具隐蔽性和危害性。主要包括：

1.水源受到致病菌污染

使用未经有效消毒的地下水、井水、山泉水，而这些水源可能被野生动物、农场径流中的粪便污染（携带沙门氏菌、李斯特菌）。

城市自来水虽经氯消毒，但若供水管道破裂、储水罐不洁，仍可能引入致病菌。

2.生产设备及环境中的致病菌定植（生物膜）

单核细胞增生李斯特菌极易在食品加工环境（地板、排水沟、设备缝隙、冷凝水盘）中形成生物膜，常规清洗消毒难以彻底清除。制冰机内部潮湿、低温，若不定期拆卸深度清洗，李斯特菌可长期存活并持续污染冰块。

沙门氏菌也可在不锈钢表面、塑料传送带上形成生物膜。

3.操作人员卫生管理不当

员工患有皮肤感染（金黄色葡萄球菌）、腹泻（沙门氏菌、志贺氏菌）仍上岗，且未规范洗手、戴手套。

便后不洗手、工作服不洁、手套重复使用等。

4.原料或包装材料引入

极少数情况下，使用的食品添加剂（如某些风味冰的食用香精）若受到污染，也可带入致病菌。

包装袋内表面若曾接触受污染的物体，或存储环境中有鼠、虫污染。

5.冷链中断与交叉污染

运输或销售过程中，冰块融化并接触不洁的表面（如脏污的冰铲、敞口容器、积水），重新冻结后致病菌被包裹在冰块内部或表面。

冷库中与其他生鲜食品（生肉、禽、海产品）混放，交叉污染沙门氏菌、李斯特菌。

（四）不合格项目4：感官要求不合格

1.不合格表现

冰块出现浑浊、白芯、黄斑、黑点。

冰块碎裂、不完整、表面有裂纹或融化变形。

有异味（如塑料味、消毒水味、霉味）。

肉眼可见头发、虫体、金属屑、碎塑料等异物。

2.原因分析

水质问题：水中钙镁离子含量高（硬水）会导致冰块白芯或浑浊；铁、锰超标会导致黄斑。未经过滤或软化处理。

冻结工艺不当：快速冻结且未排除气泡会导致冰块内部有气泡，影响透明度；冻结速度过慢会导致冰晶粗大，融化后易碎裂。

异味产生：制冰机内润滑剂泄漏、塑料包装材料溶出异味、冷库中混放有强烈气味的食品（如海鲜、肉类）导致串味。

异物混入：生产车间环境脏乱、包装材料破损、设备零件脱落、员工头发或指甲掉入。

基于以上风险点和不合格原因，食用冰的生产、流通、销售及消费环节均应采取有效措施，确保安全。

（一）生产企业注意事项

1.严格原料水处理

必须使用符合GB 5749的生活饮用水，建议增设反渗透（RO）或纳滤系统，去除杂质、离子和微生物。

安装在线监测设备（如电导率、余氯、浊度），确保水质稳定。

定期清洗储水罐、管道，防止生物膜形成。

强化生产过程卫生管理（符合GB 14881）

制冰车间应达到清洁作业区要求，配备空气净化系统（至少为10万级洁净度）。

制冰机、冰模、输送带、储冰库等设备应使用食品级不锈钢或食品级塑料，并建立每日清洗消毒制度（推荐使用过氧乙酸或含氯消毒剂，并充分冲洗无残留）。

操作人员进入车间前更衣、洗手、消毒、戴发网和手套，严禁带病上岗。

包装材料应选用食品级专用袋，且在使用前进行紫外线或臭氧消毒。

2.严格控制冻结与贮存温度

冻结温度应低于-25℃，确保冰块中心温度快速通过最大冰晶生成带（-1℃~-5℃），形成坚实、透明的冰晶结构。

成品冷库温度必须稳定在-18℃以下，配备温度自动记录和报警系统，避免温度波动。

出库装车时，预冷运输车辆车厢至-10℃以下，装货时间不宜超过30分钟。

3.规范出厂检验

每批产品必须检测菌落总数和大肠菌群（按GB 4789.2和GB 4789.3平板计数法），以及感官和净含量。

对于致病菌（如沙门氏菌、单核细胞增生李斯特氏菌），虽不必每批检测，但应按GB 29921要求进行定期监控或委托检验。

一旦出现菌落总数或大肠菌群不合格，严格执行“不得复检”规定，该批次产品应全部销毁或转为工业用途，严禁出厂。

（二）运输与贮存环节注意事项

应遵循GB 31605《食品冷链物流卫生规范》。

运输车辆应具备制冷能力，车厢温度预冷至-18℃或以下，运输途中温度波动不超过±2℃。

不得与其他非食品或有毒有害物质混装，不得与有强烈气味的食品混装。

装卸过程应快速，避免冰块暴露在高温环境中融化。

批发商或中转冷库应具有-18℃以下的专用冷库，并定期除霜、清洁、消毒。

（三）销售终端注意事项

低温陈列柜：必须能够维持≤-15℃的温度。不得将食用冰放入保鲜柜（0~4℃）或冷藏柜（0~10℃），否则会融化并滋生细菌。

避免交叉污染：销售食用冰的冰铲应专用，并每日清洗消毒；冰柜应加盖或密闭，防止顾客或飞虫、灰尘落入。

定期检查：每日检查陈列柜温度，清除柜内积霜和融化的水渍，观察冰块有无异常。

现制现售食用冰的特殊风险：GB 2759-2015明确不适用于现制现售冷冻饮品。但许多奶茶店、咖啡店、餐厅自制的食用冰，其设备（如小型制冰机）往往疏于清洗，微生物风险极高。建议此类场所参照本标准进行自控，至少每周停机清洗制冰机一次，定期更换净水滤芯。

（四）消费者注意事项

购买预包装食用冰时，查看标签是否完整、生产日期是否在保质期内、包装有无破损、冰块是否融化粘连。

家庭使用：取用冰块时使用干净冰铲，不要用手直接抓取。未用完的冰块应密封后立即放回-18℃冷冻室，避免反复冻融。

若发现冰块有异味、颜色异常或融化后水中可见悬浮物，应停止使用。