一、功能定位

工器具清洗消毒场所应遵循“独立设置、专用区分”的原则。

1.独立设置

应设置专用的清洗消毒间（区），用于可移动设备或可拆卸器具的清洁处理。

2.专用区分

清洗消毒设施应专用，并与其他功能区明确分离，防止交叉污染。

与食品原料清洗分开：食品工用具的清洗水池应与食品原料、清洁用具的清洗水池分开。

即食与非即食分开：接触即食食品的工用具、容器的清洗消毒水池应专用，与食品原料、清洁用具及接触非即食食品的工具、容器清洗水池分开。

清洗与保洁分离：清洗消毒区域应与存放消毒后工用具的保洁设施或场所分离。保洁设施应密闭、易于清洁，并有明显标识。

二、选址布局

清洗间的布局应服务于生产流程，并符合车间的卫生分区原则。

1.按清洁度分级设置

应根据清洁作业区、准清洁作业区和一般作业区的划分，配置相应的清洗消毒设施。

2.遵循就近原则

在主要加工区域（如初加工间、切配间、热加工间）附近分别设置清洗消毒间，以提高效率减少污染风险。

3.流程布局合理

设备设施应按清洁消毒流程顺序摆放。采用化学消毒时，应分别设置用于洗涤、清洗、消毒、冲洗的专用水池，并明确标识。

三、硬件配置

硬件配置是保障清洁消毒效果的基础。

1.基本配置

水池数量、容量应与生产能力匹配。材质为不锈钢、陶瓷等不透水、耐腐蚀、易清洁的材料。

应具备冷热水供应，热水有助于去除油污，提高清洗效果。

地面应设坡度，排水口带水封，确保排水顺畅并防止虫害与浊气侵入。

2.消毒设施

工用具和容器优先采用热力消毒，配备相应设备，如热水系统或消毒柜等。

若使用化学消毒，应设置专用消毒水池，与清洗、冲洗池分开。

自动清洗消毒设备应配备温度显示与清洗消毒剂自动添加装置，定期进行校验。

应设有专用的保洁设施（如带门的柜、架），其结构应密闭、易于清洁，不易积尘积水，防止消毒后的工器具被污染。

已消毒与未消毒工器具应分开放置。

四、卫生控制

为确保持续有效的卫生控制，应落实以下要求。

1.建立制度

企业应建立并执行清洁消毒制度，明确责任、方法、频率、清洁剂消毒剂使用及效果验证。

2.清洁频率

清洁作业区内与食品直接接触工器具，清洁消毒频率应不低于每4小时1次。每批次生产后应进行彻底清洁消毒。

3.化学品管理

清洁剂、消毒剂应专柜（库）存放，明确标识并上锁管理。使用后，需用生产用水彻底冲洗去除残留。

4.工器具管理

清洁工具（如抹布、刷子）应保持清洁，不同洁净区域使用的清洁工具应分开，并有明显标识，避免混用。