规范食品生产过程中毛发异物的防控与检查，从人员、物料、环境、设备等方面建立预防为主的全流程管控，降低毛发混入产品的风险，确保产品符合"无正常视力可见外来异物"的要求。

适用于本公司生产车间、更衣室、仓储/拆包间、洗衣房等区域及相关人员的毛发异物防控与检查。

3.1食品安全小组/品控部：制定本制度，组织检查、统计与验证，跟踪整改。

3.2生产部门：落实各项防控措施，组织班组互检与过程粘毛。

3.3行政人事部：组织相关培训，管理更衣室与洗衣房设施。

3.4采购部：向供应商传达毛发管控要求并纳入考核。

4.1 上班前的准备

1. 教育员工每天洗发；上班前用梳子清洁，清除已脱落/易脱落的毛发。

2. 关注夜班人员（易疲倦）与理发后人员——理发后进车间必须报告管理人员，经专人检查确认后上岗。

3. 严禁化妆、佩戴假睫毛等；进入风淋间前揉搓脸部，尤其注意眉毛等部位。

4.2 更衣室管理

1. 个人便服与工作服空间隔离，执行标准化脱穿流程；工作服穿戴前进行外观卫生检查。

2. 工作服穿戴遵循"由内而外、自上而下"原则；口诀：便鞋、便衣早早换，口罩、发网、风帽依次戴，穿工服、换工靴，更衣检查切莫缺。

3. 穿衣时对镜检查头发是否从帽子露出、帽子边角是否塞入衣领；脱衣时自下而上，最后脱帽并检查附着毛发。

4. 更衣室清扫要点：角落、墙壁与物体之间、长期放置的物品下面、高处水平部位（更衣柜顶部）、柜子内部与底部。

4.3 工作帽

1. 产品暴露区域配备内帽和披肩帽双重防护；外包区域必须佩戴发网。

2. 内帽足够大并具收紧功能，耳朵、头发不得外露。

3. 外搭式披肩帽足够长，至少搭到肩部，颈部具备收紧功能。

4.4 工作服

1. 每名员工至少配置2套工作服，便于换洗；产品暴露区域不得使用短袖工作服。

2. 工作服不能有脱落物（纤维、线头、纤维球等）；采用包缝设计，无外置口袋，不使用纽扣、无流苏等装饰物。

3. 洁净区选择连体连帽工作服；非连体服须将上衣扎入裤子。

4. 建议采用防静电材质、分色管理，集中清洗消毒并修剪线头后分发。

4.5 粘毛滚的使用

1. 更衣前：进入更衣室前对便服粘毛，减少毛发带入。

2. 更衣后：用粘毛滚去除工作服上可能携带的毛发。

3. 工作中：由专人定期对员工工作服进行黏附去除毛发。

4. 使用方法：洗手消毒间/更衣室配备粘毛器并张贴目视化指引；使用后撕开一层新粘纸再挂回阴影区域；清洁对象为头部、肩膀、两臂、前胸、后背、臀部、腿部等区域。

5. 使用技巧：专人负责、粘纸勤换、上下覆盖、左右到位；建议粘毛时间约1分钟。

4.6 风淋管理

1. 吹淋时间不少于15秒，出口风速不低于21m/s，喷口数12个以上。

2. 人员进入后对准风口、举臂过肩、旋转360°（转身3次）。

3. 风淋室内壁张贴粘尘贴纸，出风口位置可增设粘尘纸。

4. 前置过滤网定期清洗（正常三个月更换），主过滤网每年检测2~4次。

4.7 现场与物料管理

1. 全员互检、交叉岗位横向纵向互检；车间设响铃提醒，定时进行工服穿戴检查。

2. 现场重点关注：地面角落、推车脚轮、周转筐、工器具等处毛发。

3. 过程每小时/两小时粘毛一次，建立过程指标；晨会宣导提升意识。

4. 物料：合格供应商选择、原料使用前异物剔除；辅料拆包和转运环节注意人员防护；脱包环节注意防护。

4.8 洗衣房管理

1.不同清洁度区域工作服分开洗涤防交叉污染；

2.洗衣机周期性清洁；

3.洗衣房员工佩戴发网；

4.环境清洁，及时修剪工作服线头。

毛发异物风险检查表：

n 发现问题立即纠正，同一问题反复出现按《纠正和预防措施处理程序》分析根本原因并制定纠正措施。

n 内部验证可采用观察法（在更衣室、包装间等人员操作较多处用粘毛滚按固定方法粘附并记录毛发量，比较改善前后效果）。

n 外部验证可将毛发客诉占比纳入供应链KPI，必要时聘请第三方诊断。