【手把手教】中国食品企业【平面仓规划标准】技巧！

2024-06-27 18:12:25  点击量:

一、目的

通过合理规划，充分利用仓库存储面积，确保货物进出库效率，并符合货物存储、消防和客户要求等标准。

二、范围

  适用于第三方物流平面仓规划。

三、责任

1．仓库经理/主管

   1.1 收集仓库规划所需的数据资料；

1.2 完成仓库区域规划及相关库位编排，区域标识等工作；

1.3 组织具体的仓库规划实施工作。

四、具体规定

1.规划前的资料收集：当对新旧客户开始进行平面仓库规划前，仓库经理/仓库主管必须收集如下完整的资料：

1.1 仓库运作特点：中转仓库或分销仓库；

1.2 收集近一年内最具代表性三个月(高峰期/低谷期/可以代表平均水平的月份) 的作业数据包括日进出订单数量、货量、作业车次，日库存量，库存周转率；

1.3 作业特性包括进出库作业时间，装卸作业、是否带托盘作业等；

1.4 产品规格相关数据

  产品存储所使用的托盘尺寸，产品的堆高要求，是否可以叠放存储等

1.5 仓库规格

1.6 再包装等其他增值作业要求。

2. 平面仓库规划应考虑的因素：

2.1 仓库建筑特点。根据仓库形状、门向、货物进出库作业数据及作业时间，通常采用I型进出方式（进口和出口在仓库两端）或U型进出方式（进口和出口在仓库同端）；

2.2 作业性质。若仓库为中转仓，进出作业为大批量少批次，则排位设计趋向于宽和深，货物批量越大，支通道越少。若仓库为分销仓，进出作业为多品种小批量，则设计排位趋向于窄和浅，货物批量越小，支通道则相应增加；

2.3 产品特性。综合考虑产品规格、堆存要求、先进先出要求、商品相容性要求，同一种SKU的商品尽量存放于同一区、同一排或同一板位，相近或相容产品应摆放在相邻区域；

2.4 作业模式。当仓库货物进出货量较大或分拣工作较多，货物在仓库搬运距离过长时，就要考虑指定仓库的进出库门附近的区域为备货区和缓存区。

2.5 平面仓库利用率=（货物储存面积/仓库总面积）×100%。平面仓库利用率一般为60%-75%。仓库总面积由通道和货物储存面积构成，不包含备货区和缓存区。考虑仓库规格，设计排位时应最大限度提高平面仓库利用率；

2.6 装卸设备。根据产品规格、是否带托板作业，确定装卸设备，通常可分为二类：人工＋液压叉车（手推车）；平衡重叉车＋托盘。前者要求排距较窄，垛高较低、通道较窄。后者要求排距较宽，垛高较高、通道较宽；

2.7 安全和消防。一是要注意“五距”要求：垛距（10－20CM），墙距（50CM），顶距不应小于（50CM），柱距（30－50CM），灯距不小于（50CM）；二是堆码高度保证货物平稳性摆放，且在客户要求限高范围之内

3.平面仓库规划内容：

3.1 仓库通道划分：

根据货物进出库和装卸作业的需要进行作业通道的划分：

A. 主通道为正对库门位置和仓库中线位置；

B. 通道宽度需满足装卸工具、货物的进出和人员通过的需要，建议划分如下：

3.2 仓库排位划分：

A. 排位的方向统一。为方便仓库管理，在划分库排位时，同一库区内应尽量沿统一的方向设置排位；

B. 排位的宽度统一。库排位的大小根据入库产品的批量和所使用的存储托盘设定，且需留出货距（10－20CM），则单个库位的宽度=与托盘入库方向垂直方向的托盘尺寸+货距；

C. 排位的高度统一。库排位的大小应根据商品安全摆放要求、作业要求和客户设定的要求，采取统一的堆码方式和限高。

D. 排位常见方式：

a. 横列式。货垛（货架）的长度方向与库房的长度方向互相垂直。特点是主通道长，拣选作业通道短，对库存商品的收发和查验较方便，有利于实现机械化作业，通风采光良好。缺点是运输通道占用的面积较多，影响仓库面积利用率。

1－货垛或货架　 2－主通道　      3－墙距      4－次通道　　       

5－验收区或备货区 6－办公区域　　　　　　 7－库房门

b. 纵列式。货垛（货架）的长度方向与库房的长度方向互相平行。优点是主通道较短，占用面积少，仓库面积利用率较高；缺点是拣选作业通道长，拣取商品不方便，通风采光不利。

1－货垛或货架　 2－主通道　      3－墙距

4－次通道 　　5－缓冲区

6－办公区域　　　　 7－库房门

E. 排位编号：一种简单又实用的排位编号方法就是采取4组数字来定义商品存放的位置。四组数字依次代表库房编号、排编号、位编号、格编号。如2－11－3－5，依次代表第2号库房，第11排，第3个货位中的第5个格（当货位不分格时，可省略格编号）。货位顺序编码可根据　单侧或双侧取货方式，采用顺序编号或奇偶编号：

3.3 仓库区域划分：

A. 作业区域：备货区和缓存区，应根据每天的进出货量和区域内货物的周转次数为依据，设计该区域的排位，区位集中，标识清楚；

B. 储存区域：

      a. 根据产品特性区分：正常产品区，残损区，待检区。三种类型的区域不能划分在连续的区间上，除非中间使用标示物进行明确隔离；

b. 根据产品类别区分：A大类区，B大类区等；

C. 包装操作区域：待换包装区、更换包装区、待检区、包装材料储存区、报废区（残损商品区）；

D. 产品ABC分析后划分的区域：将20%的快速流动A类产品规划于进出货较方便的作业门口和主通道二侧， 将30%的B类中速产品规划于支通道二侧；其它50%的C类慢速产品规划于距离进出货作业门口最远区域；

E. 必须存放在库内的工具、设备、设施，应根据仓库区位的划分选择合适的位置并进行明确标识：清洁工具存放区，装卸工具存放区、害虫控制设备、设施设置区（点），温度、湿度控制、测量设施、设备设置存放区（点）等。

五、相关文件

1．《仓库标识管理规定》

六、记录表格

   无相关表格