【推心置腹】中国食品企业品管部工作流程图，高效办公利器！
2025-04-03 17:46:51 点击量:
本文摘录5个质量部最常用的工作流程图，即品管部进料、生产过程、出货、新产品研发、不合格品控制工作流程图。
分享给各位质量同仁，供参考学习交流，具体流程实施还得看公司的应用而定。
知会仓库，退货：在送检通知单填写不合格；交予仓库，退货处理；
知会采购部：与采购部沟通该供应商提供该批次产品的问题；
二、生产过程工作流程
巡检：生产过程中，现场QC对各个车间进行巡查，抽检；
通知有关人员：品管主管和生产主管决定不合格半成品返工还是报废；
报废：对有问题的成品进行销毁，并对该次事件提出合理的整改建议；
整改意见：相关人员对该次事件进行原因分析，提出整改意见；
存档：把各项检验记录，检查记录，整改意见书等保存起来。
开始：客户特别要求或者公司计划研制新产品；
各项资料的准备：客户的要求，市场的口味要求，工艺流程图的制定等；
试产前会议：试产前，召开内部会议，讨论资料的准备状况，试产需要注意事项；
开始试产：跟踪试产生产现场，提出不良问题要点；
新产品检验：检验产品的各指标，是否符合要求；
分析：分析对于不合格原因，收集各人员关于新产品建议，提出改善对策；
效果确认：根据改善对策重新试产，逐项确认效果；
新产品调查：组织相关人员对新研制产品进行品尝调查；
存档：保存各种记录文件。
五、不合格品控制流程
不合格采购品：对外购、外办进料产品所出现的不合格品；
不合格成品：最终成品检验不合格或者客户退回的不合格品；
不合格标识和隔离：不合格品由责任部门予以隔离、标识，以防误用，同时予以记录；
信息反馈：当发现严重不合格品时，品管部通知相关人员协作处理；
拒收：对外购、外协产品中所出现的不合格品拒绝接收；
返工：凡与产品图样、技术条件和工艺规范要求不符，但经返工后能达到原规定要求的不合格品称为返工品（特点：返工后可能成为合格品。）；
制定纠正预防措施：品管部负责组织原因的分析与纠正和预防措施的制订，相关人员必须签名认可；
来源：食品论坛网友分享，仅供参考 图片来自创客贴会员。
