采购前进行供应商的评价，对其生产经营资质、产品质量、产品价格、生产能力、送货时效以及售后服务等进行综合评价，评价合格后纳入合格供方名单后进行采购。

优化质量验收流程，查验企业生产经营资质和产品型式检验报告，增加验收环节和检测项目，确保产品质量符合企业要求。

加大质量抽检的力度，提高抽检比例和频次，对供应商的产品质量进行全面、细致的检查。且每年对供应商进行绩效评价，对于不能满足要求的供应商及时剔除。

针对质量问题，要求供应商制定详细的质量改进计划，明确改进目标、措施、时间节点等，提交整改方案和进度报告，并定期跟踪评估改进效果，直至质量问题得到彻底解决。

若供应商的产品质量严重不符合要求甚至危及生命安全，可通过其发证机构暂停其相关质量认证，如 ISO 认证等，直至其质量体系整改达标。

要求供应商对其相关人员进行质量培训，提高质量意识和管理水平，培训费用可由供应商承担。

建立完善的产品质量追溯机制，一旦出现质量问题，能够迅速追溯到供应商，并要求其承担责任。

降低供应商的质量等级评定，如从优质供应商降为合格供应商，在质量信任度和合作优先级上给予区别对待。

要求供应商缴纳一定比例的质量保证金，若后续出现质量问题，可从保证金中扣除相应金额用于赔偿。

鼓励或要求供应商进行更高级别的质量认证，如从一般质量认证升级为行业领先的质量认证（CNAS、FSSC、BRC等），提升其质量管理水平。