详细内容
【照猫画虎】中国食品企业【原辅料验收标准(说明、流程、作业内容)】【上】
2025-08-06 17:35:08 点击量:
序号 |
名称 |
页码 |
1 |
目录 |
2 |
2 |
原/辅材料验收说明及流程 |
3-5 |
3 |
猪肉类:碎精肉、肥膘、猪后蹄、猪背骨、猪前腿骨、臀腰肉 |
6 |
4 |
牛肚/牛大肚/牛后臀肉/牛肉 |
7 |
5 |
冻鸡/鸭胸肉/鸡爪/鸡脚筋/鸡肠/鸡肫 |
8 |
6 |
鱼糜 |
9 |
7 |
猪大肠/猪筋/冻猪舌 |
10 |
8 |
胶原蛋白肠衣 |
11 |
9 |
天然肠衣 |
12 |
10 |
石斑鱼/冻涡螺肉/鱼肚/球参/海参 |
13 |
11 |
干香菇/香菇脚 |
14 |
12 |
食用盐 |
15 |
13 |
白砂糖 |
16 |
14 |
大豆分离蛋白/大豆拉丝蛋白 |
17 |
15 |
复配食用淀粉 |
18 |
16 |
大豆油、棕榈油、猪油、起酥油 |
19 |
17 |
冻鸡蛋清(液)、咸蛋清 |
20 |
18 |
酿造酱油 |
21 |
19 |
黑胡椒碎 |
22 |
20 |
速冻玉米粒 |
23 |
21 |
速冻青豆 |
24 |
22 |
脱水蔬菜类(脱水胡萝卜、脱水葱) |
25 |
23 |
新鲜蔬菜类 |
26 |
24 |
速冻荸荠(马蹄) |
27 |
25 |
冻水产品(鱿鱼、目鱼筒、虾仁) |
28 |
26 |
鱼卵(干鱼卵、湿鱼卵) |
29 |
27 |
干瓢 |
30 |
28 |
葱酥、蒜酥 |
31 |
29 |
鸡汁/食用鸡油 |
32 |
30 |
味精 |
33 |
31 |
香醋类 |
34 |
32 |
调味汤料(粉料) |
35 |
33 |
香辛香料类 |
36 |
34 |
清油火锅底料 |
37 |
35 |
添加剂类 |
38 |
36 |
塑料包材(卷膜、袋子、托盘) |
39 |
37 |
纸箱类来料验收 |
40 |
38 |
修订记录 |
41 |
1、目的
为了规范本公司来料、辅料、包装材料验收作业,加强来料、辅料的质量控制,特制订本作业标准。
2、范围
本标准适用于**食品的所有来料、辅料、包装材料验收作业,故本公司所有的相关人员和相关供应商需共同遵守和执行。
3、职责
3.1 仓库管理人员:负责来料、辅料、包装材料的入库和状态标识。
3.2 品管部:负责来料、辅料、包装材料的检验工作及质量判定。
3.3 采购部:负责索取供应商的资质证明文件和产品合格证明文件,以及当来料、辅料、包装材料被判定不合格时与供应商的沟通。
4、程序
4.1 采购部在采购《合格供应商名录》之外的供应商来料、辅料、包装材料的时候,需要索取该供应商的营业执照、食品生产许可证和/或食品流通许可证、以及每单项来料、辅料每年两检的第三方检验合格报告。
4.2 采购部要求供应商在每次到货时随附该批次来料、辅料、包装材料的出厂检验报告。
4.3 来料、辅料、包装材料到货后,仓库管理人员需查验数量,与供应商提供的送货单保持一致。同时检查送货车辆卫生状况,以及是否与有害食品安全的物质(如农药、化学药品、肥料、饲料、煤炭、生制肉等)混装,如检查发现送货车辆卫生状况差,以及与有害食品安全的物质混装时,仓库管理人员有权利拒收该批次货品。
4.5 仓库管理人员在检查无误后,将来料、辅料、包装材料放置在仓库,贴上“待检品”标识单,同时通知品管部来料检验员对来料、辅料、包装材料进行质量检验。
4.5 品管部来料检验员在接到仓库管理人员通知后,按照相应的作业标准进行抽样、检验,检验产品各项指标是否符合来料、辅料、包装材料验收标准,并记录在《原辅材料采购验证通知单》上。
4.6 检验结果合格的,品管部原材料检验员将《原辅料采购验证通知单》交予仓库管理人员,并将“待检品”标识单更换为“合格品”标识单。仓库管理人员按照先进先出的原则,将检验合格来料、辅料、包装材料发至生产现场。
4.7 检验结果不合格的,品管部来料检验员将《原辅材料采购验证通知单》交予仓库管理人员和采购部,并将“待检品”标识单更换为“不合格品”标识单。仓库管理人员严禁将标识为“不合格品”的来料、辅料、包装材料发至生产现场。
4.8 采购部在接到品管部原辅包装材料检验不合格信息后,同供应商进行沟通,协商不合格来料、辅料、包装材料的处理意见,并报送总经理核准后办理相关事宜。
4.9 品管部人员本公正的精神对来料、辅料进行质量评定,其他任何人员不得干涉或影响品管(检验)人员的评定,其他人更不能擅自更改或变动评定结论。
4.10 公司任何人都不允许在无品管部检验合格的证明的前提下私自收货,否则公司因该来料、辅料、包装材料存在质量问题造成的损失将由其本人负责。
4.11 进口冷链来料需按照国家及洛江区域疫情防控要求,索要来料“五证一单”即“出入境检验检疫证、核酸检测证明、消杀证明、出仓证明、追溯凭证、报关单”;先申报泉州市冷链食品监管系统审批通过后,再采购进货。
4.12则上,所有来料均须达到100%一次检验合格率。同一供应商出现3次以上来料不合格情况,则考虑撤换供应商。
4.13原则上,不接受让步物质,除非生产急需(生产部书面证明)或市场反馈(采购部书面证明)价格大涨的物资,且有董事长签字确认或通知验收的物资。
4.14让步接收增加品管人员检测工作量,需按加抽检验时间*25元/小时进行补偿。
5、抽样方案
批量范围(N) |
样本量(n) |
接收数(Ac) |
拒收数(Re) |
2-15 |
2 |
0 |
1 |
16-25 |
3 |
0 |
1 |
26-90 |
5 |
1 |
2 |
91-150 |
8 |
1 |
2 |
151-280 |
13 |
2 |
3 |
281-500 |
20 |
3 |
4 |
501-1200 |
32 |
5 |
6 |
1201-3200 |
50 |
7 |
8 |
3201-10000 |
80 |
10 |
11 |
10001-35000 |
125 |
14 |
15 |
6、合格判定
-
拒收非合格供应商的来料
-
拒收无批次合格证明来料
-
拒收包装不符合的来料
-
拒收食品安全卫生不符合来料
-
感观及理化指标不合格处置方案见具体验收标准
7、主要记录表单
《采购物资验收记录表》
《质量异常反馈表》
《不合格品处理单》
-
来料/辅料来料(感官/理化/硬性指标)验收作业标准:
检验项目 |
要求 |
检验方法 |
方法与处理 |
判定规则 |
||||||||||||||||
来料来源 |
来自合格供应商 |
审核 |
不符合退货处理 |
拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 |
||||||||||||||||
合格证明 |
有相应批次的合格证明 |
|||||||||||||||||||
包装情况 |
包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 |
目测 |
破损件退货 |
|||||||||||||||||
感官 |
组织 形态 |
不规则块状或条状、无去皮不净存在毛根,手摸表面无发黏现象 |
目测/触摸 |
未达标退货 |
||||||||||||||||
色泽 |
纯白色或粉白色,无血膘、发暗或发绿现象 |
目测 |
不符合退货 |
|||||||||||||||||
气味 |
正常猪肉所具有的气味,无胺味、霉味等一切令人不愉快的气味 |
目测/鼻嗅 |
有异味退货 |
|||||||||||||||||
异物 |
无肉眼可检出异物,猪毛≤3根/1件 |
目测 |
见杂质说明 |
|||||||||||||||||
运输条件 |
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装,冷链温度≤-15℃ |
目测 |
交叉污染退货 |
|||||||||||||||||
到货日期 |
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 |
目测 |
以单据为准 |
|||||||||||||||||
保质期 |
依据原辅料包装标签标识为准 |
目测 |
以包装为准 |
|||||||||||||||||
猪肉类(理化/硬性)验收指标要求 |
||||||||||||||||||||
前/后蹄验收项目 |
肥膘验收项目 |
|||||||||||||||||||
解冻失水率 |
油脂含量 |
中心温度 |
净重kg |
解冻失水率 |
瘦肉含量 |
中心温度 |
净重kg |
|||||||||||||
≤5% |
≤2% |
≤-12℃ |
±0.10kg |
≤3% |
≤1% |
≤-12℃ |
±0.10kg |
|||||||||||||
限定值/处置方法 |
限定值/处置方法 |
|||||||||||||||||||
≤8% |
无 |
无 |
±0.15kg |
≤5% |
无 |
无 |
±0.15kg |
|||||||||||||
扣总金额3% |
不合格退货 |
不合格退货 |
不足重量*2扣款 |
扣总金额3% |
不合格退货 |
不合格退货 |
不足重量*2扣款 |
|||||||||||||
碎精肉收项目 |
猪背骨/猪前腿骨验收项目 |
|||||||||||||||||||
解冻失水率 |
油脂含量 |
中心温度 |
净重kg |
解冻失水率 |
油脂含量 |
中心温度 |
净重kg |
|||||||||||||
≤5% |
- |
≤-12℃ |
±0.10kg |
≤3% |
- |
≤-12℃ |
±0.10kg |
|||||||||||||
限定值/处置方法 |
限定值/处置方法 |
|||||||||||||||||||
≤8% |
- |
无 |
±0.15kg |
≤5% |
无 |
无 |
±0.15kg |
|||||||||||||
扣总金额3% |
不合格退货 |
不合格退货 |
不足重量*2扣款 |
扣总金额3% |
不合格退货 |
不合格退货 |
不足重量*2扣款 |
|||||||||||||
臀腰肉验收项目 |
|
|||||||||||||||||||
解冻失水率 |
油脂含量 |
中心温度 |
净重kg |
|
|
|
|
|||||||||||||
≤5% |
- |
≤-12℃ |
±0.10kg |
|
|
|
|
|||||||||||||
限定值/处置方法 |
|
|||||||||||||||||||
≤8% |
无 |
无 |
±0.15kg |
|
|
|
|
|||||||||||||
扣总金额3% |
不合格退货 |
不合格退货 |
不足重量*2扣款 |
|
|
|
|
|||||||||||||
肉夹膜 |
肉面浅夹膜长度≤1cm/≤1处 |
≤2处扣总金额3% |
边角肉/肉面深夹膜 |
不得检出 |
不合格退货 |
|||||||||||||||
杂质 |
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) |
不得检出 |
不合格退货 |
|||||||||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 |
不得检出 |
1个/2件 |
扣总金额3% |
|||||||||||||||||
内脏、乳腺 1个/件,猪毛(根)5根/件;硬骨碎2处/件 |
超出:3个/件、10根/件、3处/件 |
扣总金额3% |
||||||||||||||||||
蓝色印章肉、猪粪、寄生虫或疫病 |
超出:1个/件、1处/件、不得检出 |
扣总金额3% |
||||||||||||||||||
其他要求 |
生产使用过程发现的问题,按相应条款处理;其他按相似类 |
猪肉类:碎精肉、肥膘、猪后蹄、猪背骨、猪前腿骨、臀腰肉来料验收
1-2 牛肚/牛大肚/牛后臀肉/牛肉来料验收
检验项目 |
要求 |
检验方法 |
方法与处理 |
判定规则 |
|||||||||||||||||||
来料来源 |
来自合格供应商 |
审核 |
不符合退货处理 |
拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 |
|||||||||||||||||||
合格证明 |
有相应批次的合格证明 |
||||||||||||||||||||||
包装情况 |
包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 |
目测 |
破损件退货 |
||||||||||||||||||||
感官 |
组织 形态 |
具有产品应有的形态。 |
目测/触摸 |
未达标退货 |
|||||||||||||||||||
色泽 |
具有产品应有的色泽 |
目测 |
不符合退货 |
||||||||||||||||||||
气味 |
具有家畜固有的气味,无异味 |
目测/鼻嗅 |
有异味退货 |
||||||||||||||||||||
异物 |
无肉眼可检出异物 |
目测 |
不得检出 |
||||||||||||||||||||
运输条件 |
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装,冷链温度≤-15℃ |
目测 |
交叉污染退货 |
||||||||||||||||||||
到货日期 |
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 |
目测 |
以单据为准 |
||||||||||||||||||||
保质期 |
依据原辅料包装标签标识为准 |
目测 |
以包装为准 |
||||||||||||||||||||
牛肚/牛大肚类(理化/硬性)验收指标要求 |
|||||||||||||||||||||||
牛肚验收项目(弹性) |
牛大肚验收项目(弹性) |
||||||||||||||||||||||
解冻失水率 |
挥发性盐基氮 |
中心温度 |
净重kg |
解冻失水率 |
挥发性盐基氮 |
中心温度 |
净重kg |
||||||||||||||||
≤5% |
≤15 |
≤-12℃ |
±0.10kg |
≤5% |
≤15 |
≤-12℃ |
±0.10kg |
||||||||||||||||
限定值/处置方法 |
限定值/处置方法 |
||||||||||||||||||||||
无 |
无 |
无 |
±0.15kg |
无 |
无 |
无 |
±0.15kg |
||||||||||||||||
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
不足重量*2扣款 |
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
不足重量*2扣款 |
||||||||||||||||
牛肉验收项目(弹性) |
牛后臀肉验收项目(弹性) |
||||||||||||||||||||||
解冻失水率 |
挥发性盐基氮 |
中心温度 |
净重kg |
解冻失水率 |
挥发性盐基氮 |
中心温度 |
净重kg |
||||||||||||||||
≤5% |
≤15 |
≤-12℃ |
±0.10kg |
≤5% |
≤15 |
≤-12℃ |
±0.10kg |
||||||||||||||||
限定值/处置方法 |
限定值/处置方法 |
||||||||||||||||||||||
无 |
无 |
无 |
±0.15kg |
无 |
无 |
无 |
±0.15kg |
||||||||||||||||
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
不足重量*2扣款 |
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
不足重量*2扣款 |
||||||||||||||||
肉夹膜 |
肉面浅夹膜长度≤1cm/≤1处 |
≤2处扣总金额3% |
边角肉/肉面深夹膜 |
不得检出 |
不合格退货 |
||||||||||||||||||
杂质 |
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) |
不得检出 |
不合格退货 |
||||||||||||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物、硬骨 |
不得检出 |
1个/2件 |
扣总金额3% |
||||||||||||||||||||
软骨≥13mm 1个/件、牛毛(根)5根/件;硬骨碎2处/件 |
超出:2个/件、6根/件 |
扣总金额3% |
|||||||||||||||||||||
猪粪、寄生虫或疫病 |
超出:2根/件、3根/件 |
扣总金额3% |
|||||||||||||||||||||
其他要求 |
寄生虫或疫病不得检出,生产使用过程发现的问题,按相应条款处理;其他按相似类 |
1-3冻鸡/鸭胸肉/鸡爪/鸡脚筋/鸡肠/鸡肫来料验收
检验项目 |
要求 |
检验方法 |
方法与处理 |
判定规则 |
|||||||||||||||||||
来料来源 |
来自合格供应商 |
审核 |
不符合退货处理 |
拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 |
|||||||||||||||||||
合格证明 |
有相应批次的合格证明 |
||||||||||||||||||||||
包装情况 |
包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 |
目测 |
破损件退货 |
||||||||||||||||||||
感官 |
组织 形态 |
肌肉经指压后凹陷部位恢复较慢,不能完全恢复原状 |
目测/触摸 |
未达标退货 |
|||||||||||||||||||
色泽 |
表皮和切面肌肉有光泽,具有禽种固有的色泽 |
目测 |
不符合退货 |
||||||||||||||||||||
气味 |
具有禽种固有的气味,无异味 |
目测/鼻嗅 |
有异味退货 |
||||||||||||||||||||
异物 |
无肉眼可检出异物,鸡/鸭毛≤3根/1件 |
目测 |
不得检出 |
||||||||||||||||||||
运输条件 |
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装,冷链温度≤-15℃ |
目测 |
交叉污染退货 |
||||||||||||||||||||
到货日期 |
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 |
目测 |
以单据为准 |
||||||||||||||||||||
保质期 |
依据原辅料包装标签标识为准 |
目测 |
以包装为准 |
||||||||||||||||||||
鸡/鸭胸肉类(理化/硬性)验收指标要求 |
|||||||||||||||||||||||
鸡/鸭胸肉/大胸/小胸/胸肉块验收项目 |
鸡、鸭脖皮/鸡胸皮验收项目 |
||||||||||||||||||||||
解冻失水率 |
油脂含量 |
中心温度 |
净重kg |
解冻失水率 |
油脂含量 |
中心温度 |
净重kg |
||||||||||||||||
≤8%/10%/12% |
≤2% |
≤-12℃ |
±0.10kg |
≤12% |
— |
≤-12℃ |
±0.10kg |
||||||||||||||||
限定值/处置方法 |
限定值/处置方法 |
||||||||||||||||||||||
≤11%/13%/15% |
无 |
无 |
±0.15kg |
≤15% |
— |
无 |
±0.15kg |
||||||||||||||||
扣总金额3% |
不合格退货 |
不合格退货 |
不足重量*2扣款 |
扣总金额3% |
— |
不合格退货 |
不足重量*2扣款 |
||||||||||||||||
鸭胸皮验收项目 |
鸡软骨验收项目 |
||||||||||||||||||||||
解冻失水率 |
油脂含量 |
中心温度 |
净重kg |
解冻失水率 |
油脂含量 |
中心温度 |
净重kg |
||||||||||||||||
≤10% |
≤2% |
≤-12℃ |
±0.10kg |
≤14% |
≤2% |
≤-12℃ |
±0.10kg |
||||||||||||||||
限定值/处置方法 |
限定值/处置方法 |
||||||||||||||||||||||
≤13% |
无 |
无 |
±0.15kg |
≤17% |
无 |
无 |
±0.15kg |
||||||||||||||||
扣总金额3% |
不合格退货 |
不合格退货 |
不足重量*2扣款 |
扣总金额3% |
不合格退货 |
不合格退货 |
不足重量*2扣款 |
||||||||||||||||
鸡爪/鸡脚筋验收项目 |
鸡肠/鸡肫验收项目 |
||||||||||||||||||||||
解冻失水率 |
油脂含量 |
中心温度 |
净重kg |
解冻失水率 |
油脂含量 |
中心温度 |
净重kg |
||||||||||||||||
≤8% |
— |
≤-12℃ |
±0.10kg |
≤7% |
≤2% |
≤-12℃ |
±0.10kg |
||||||||||||||||
限定值/处置方法 |
限定值/处置方法 |
||||||||||||||||||||||
≤10% |
— |
无 |
±0.15kg |
≤10% |
无 |
无 |
±0.15kg |
||||||||||||||||
扣总金额3% |
— |
不合格退货 |
不足重量*2扣款 |
扣总金额3% |
不合格退货 |
不合格退货 |
不足重量*2扣款 |
||||||||||||||||
肉夹膜 |
肉面浅夹膜长度≤1cm/≤1处 |
≤2处扣总金额3% |
边角肉/肉面深夹膜 |
不得检出 |
不合格退货 |
||||||||||||||||||
杂质 |
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) |
不得检出 |
不合格退货 |
||||||||||||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物、硬骨 |
不得检出 |
1个/2件 |
扣总金额3% |
||||||||||||||||||||
软骨≥13mm 1个/件、软骨<13mm 2个/件、寄生虫或疾病 |
超出:2个/件、4个/件、不得检出 |
扣总金额3% |
|||||||||||||||||||||
鸡毛≥1cm 或鸡毛≥1.5cm 1根/件、鸡毛<1cm 或鸡毛囊<1.5cm 2根/件 |
超出:2根/件、3根/件 |
扣总金额3% |
|||||||||||||||||||||
其他要求 |
寄生虫或疫病不得检出,生产使用过程发现的问题,按相应条款处理;其他按相似类 |
1-4 鱼糜来料验收
检验项目 |
要求 |
检验方法 |
方法与处理 |
判定规则 |
||||||||||||||
来料来源 |
来自合格供应商 |
审核 |
不符合退货处理 |
拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 |
||||||||||||||
合格证明 |
有相应批次的合格证明 |
|||||||||||||||||
包装情况 |
包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 |
目测 |
破损件退货 |
|||||||||||||||
感官 |
组织 形态 |
具有该产品特有的形态和组织 |
目测/触摸 |
未达标退货 |
||||||||||||||
色泽 |
具有该产品应有的色泽 |
目测 |
不符合退货 |
|||||||||||||||
气味 |
具有该产品应有的气味,无异味,无酸败味 |
目测/鼻嗅 |
有异味退货 |
|||||||||||||||
异物 |
无杂质 |
目测 |
不得检出 |
|||||||||||||||
运输条件 |
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装,冷链温度-15℃ |
目测 |
检查车厢卫生 |
|||||||||||||||
到货日期 |
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 |
目测 |
以单据为准 |
|||||||||||||||
保质期 |
依据原辅料包装标签标识为准 |
目测 |
以包装为准 |
|||||||||||||||
鱼糜类(理化/硬性)验收指标要求 |
||||||||||||||||||
品种 |
等级 |
水分 |
弹性 |
杂点、鱼皮 (点/5g) |
水分 关键限值 |
弹性 关键限值 |
||||||||||||
铜盆鱼糜 |
SSA |
≤76% |
≥1500 |
≤10 |
无 |
≥1300 |
||||||||||||
SA |
≤76% |
≥1200 |
≤12 |
无 |
≥1000 |
|||||||||||||
FA |
≤76% |
≥1000 |
≤12 |
无 |
≥900 |
|||||||||||||
杂鱼 |
AAA |
≤76% |
≥900 |
≤12 |
无 |
≥800 |
||||||||||||
AA |
≤78% |
≥800 |
≤15 |
无 |
≥700 |
|||||||||||||
A |
≤78% |
≥500 |
≤15 |
无 |
≥400 |
|||||||||||||
AB |
≤78% |
≥300 |
≤15 |
无 |
≥200 |
|||||||||||||
B |
≤80% |
≤100 |
≤20 |
无 |
≤100 |
|||||||||||||
金线 |
SA |
≤76% |
≥1500 |
≤12 |
无 |
≥1300 |
||||||||||||
2A |
≤78% |
≥800 |
≤15 |
无 |
≥700 |
|||||||||||||
3A |
≤78% |
≥1000 |
≤12 |
无 |
≥900 |
|||||||||||||
狗母鱼 |
AA |
≤76% |
≥1000 |
≤15 |
无 |
≥900 |
||||||||||||
巴沙鱼 |
AA |
≤78% |
≥1000 |
≤15 |
无 |
≥900 |
||||||||||||
红三鱼 |
AA |
≤76% |
≥1200 |
≤12 |
无 |
≥1000 |
||||||||||||
正源铜盆 |
AA |
≤76% |
≥900 |
≤12 |
无 |
≥700 |
||||||||||||
红目鳞 |
- |
≤79% |
≥1500 |
≤10 |
无 |
≥1300 |
||||||||||||
鳕鱼 |
SA |
≤76% |
≥1700 |
≤12 |
无 |
≥1500 |
||||||||||||
FA |
≤76% |
≥1500 |
≤12 |
无 |
≥1300 |
|||||||||||||
KA |
≤76% |
≥1200 |
≤12 |
无 |
≥1000 |
|||||||||||||
备注:产品弹性、水分不合格退货,如果让步接收,应扣总金额1%-3% |
||||||||||||||||||
肉夹膜 |
肉面浅夹膜长度≤1cm/≤1处 |
≤2处扣总金额3% |
边角肉/肉面深夹膜 |
不得检出 |
不合格退货 |
|||||||||||||
杂质 |
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) |
不得检出 |
不合格退货 |
|||||||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 |
不得检出 |
1个/2件 |
扣总金额3% |
|||||||||||||||
杂点、鱼皮超过2mm |
单面不得超过5个 |
不合格退货 |
||||||||||||||||
其他要求 |
生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
1-5 猪大肠、猪筋、冻猪舌来料验收
检验项目 |
要求 |
检验方法 |
方法与处理 |
判定规则 |
||||||||||||||||||||
来料来源 |
来自合格供应商 |
审核 |
不符合退货处理 |
拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 |
||||||||||||||||||||
合格证明 |
有相应批次的合格证明 |
|||||||||||||||||||||||
包装情况 |
包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 |
目测 |
破损件退货 |
|||||||||||||||||||||
感官 |
组织 形态 |
不规则块状或条状、无去皮不净存在毛根,手摸表面无发黏现象 |
目测/口尝 |
未达标退货 |
||||||||||||||||||||
色泽 |
纯白色或粉白色,无血膘、发暗或发绿现象 |
目测 |
不符合退货 |
|||||||||||||||||||||
气味 |
正常猪肉所具有的气味,无胺味、霉味等一切令人不愉快的气味 |
口尝/鼻嗅 |
有异味退货 |
|||||||||||||||||||||
异物 |
无肉眼可检出异物,猪毛≤3根/1件 |
目测 |
不符合退货 |
|||||||||||||||||||||
运输条件 |
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装,冷链温度-15℃ |
目测 |
检查车厢卫生 |
|||||||||||||||||||||
到货日期 |
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 |
目测 |
以单据为准 |
|||||||||||||||||||||
保质期 |
依据原辅料包装标签标识为准 |
目测 |
以包装为准 |
|||||||||||||||||||||
验收指标要求(理化/微生物/硬性) |
||||||||||||||||||||||||
猪大肠验收项目 |
猪筋验收项目 |
|||||||||||||||||||||||
解冻失水率 |
猪肠吸附油脂 |
中心温度 |
净重kg |
解冻失水率 |
挥发性盐基氮 |
中心温度 |
净重kg |
|||||||||||||||||
≤5% |
≤2% |
≤-12℃ |
±0.10kg |
≤5% |
≤15 |
≤-12℃ |
±0.10kg |
|||||||||||||||||
限定值/处置方法 |
限定值/处置方法 |
|||||||||||||||||||||||
无 |
无 |
无 |
±0.15kg |
无 |
无 |
无 |
±0.15kg |
|||||||||||||||||
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
不足重量*2扣款 |
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
不足重量*2扣款 |
|||||||||||||||||
冻猪舌验收项目 |
|
|||||||||||||||||||||||
解冻失水率 |
挥发性盐基氮 |
中心温度 |
净重kg |
|
|
|
|
|||||||||||||||||
≤5% |
≤15 |
≤-12℃ |
±0.10kg |
|
|
|
|
|||||||||||||||||
限定值/处置方法 |
|
|||||||||||||||||||||||
无 |
无 |
无 |
±0.15kg |
|
|
|
|
|||||||||||||||||
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
不足重量*2扣款 |
|
|
|
|
|||||||||||||||||
微生物验收项目 |
||||||||||||||||||||||||
项 目 |
标 准 |
检验方法 |
检验频率 |
|||||||||||||||||||||
金黄色葡萄球菌,CFU/g |
n=5,c=1,m=100,M=1000 |
GB 4789.10 |
型式检验 |
|||||||||||||||||||||
沙门氏菌,/25g |
n=5,c=0,m=0 |
GB 4789.4 |
型式检验 |
|||||||||||||||||||||
肉夹膜 |
肉面浅夹膜长度≤1cm/≤1处 |
≤2处扣总金额3% |
边角肉/肉面深夹膜 |
不得检出 |
不合格退货 |
|||||||||||||||||||
杂质 |
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) |
不得检出 |
不合格退货 |
|||||||||||||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 |
不得检出 |
1个/2件 |
不合格退货 |
|||||||||||||||||||||
内脏、乳腺 1个/件,猪毛(根)5根/件;硬骨碎2处/件 |
超出:3个/件、10根/件、3处/件 |
扣总金额3% |
||||||||||||||||||||||
蓝色印章肉、猪粪、寄生虫或疫病 |
超出:1个/件、1处/件、不得检出 |
扣总金额3% |
||||||||||||||||||||||
其他要求 |
生产使用过程发现的问题,按相应条款处理;其他按相似类 |
1-6 胶原蛋白肠衣来料验
检验项目 |
要求 |
检验方法 |
方法与处理 |
判定规则 |
|||||||||||||||||
来料来源 |
来自合格供应商 |
审核 |
不符合退货处理 |
拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 |
|||||||||||||||||
合格证明 |
有相应批次的合格证明 |
||||||||||||||||||||
包装情况 |
包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 |
目测 |
破损件退货 |
||||||||||||||||||
感官 |
外观 |
呈无缝管状,无破孔、无粘连 |
目测/触摸 |
未达标退货 |
|||||||||||||||||
色泽 |
原色肠衣呈灰白色至浅棕色,无其他色斑,不应有霉斑;着色肠衣具有着色剂相应的色泽,无其他 色斑 |
目测 |
不符合退货 |
||||||||||||||||||
气味 |
具有胶原蛋白肠衣的特有气味,无异味 |
目测/鼻嗅 |
有异味退货 |
||||||||||||||||||
异物 |
无外来肉眼可见杂质, |
目测 |
不得检出 |
||||||||||||||||||
运输条件 |
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装。 |
目测 |
检查车厢卫生 |
||||||||||||||||||
到货日期 |
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 |
目测 |
以单据为准 |
||||||||||||||||||
保质期 |
依据原辅料包装标签标识为准 |
目测 |
以包装为准 |
||||||||||||||||||
验收指标要求(理化/硬性) |
|||||||||||||||||||||
验收项目(规格) |
|||||||||||||||||||||
长度 |
直径(口径) |
品牌 |
|||||||||||||||||||
按照盒子上规定的米数正负偏差不超过1米 |
充水后直径±2mm |
目前使用品牌是维斯克凡系列肠衣,未经技术部批准,不采购其它品牌肠衣 |
|||||||||||||||||||
0.2% |
负偏差不超过1% |
其他品牌需测试后才能使用 |
|||||||||||||||||||
扣总金额2% |
不合格退货 |
不合格退货 |
|||||||||||||||||||
理化验收项目 |
|||||||||||||||||||||
项 目 |
标 准 |
限定值 |
检验方法 |
检验频率 |
|||||||||||||||||
水分/(g/100 g ) |
<25 |
上限<26.0 上限<24.0 |
GB 5009.3 |
出厂检验、型式检验 |
|||||||||||||||||
灰分/(g/100 g) |
<3.5 |
<3.5 |
GB 5009.4 |
出厂检验、型式检验 |
|||||||||||||||||
蛋白质/(g/100 g) |
>40 |
>40 |
GB 5009.5 |
型式检验 |
|||||||||||||||||
铅(Pb)/(mg/kg) |
<1.5 |
<1.5 |
GB 5009.12 |
型式检验 |
|||||||||||||||||
砷(八 s)/(mg/kg) |
<0.5 |
<0.5 |
GB 5009.11 |
型式检验 |
|||||||||||||||||
微生物验收项目 |
|||||||||||||||||||||
项 目 |
采样方案&及限量(若非指定,均以CFU/g表示) |
检验方法 |
检验频率 |
||||||||||||||||||
n |
C |
m |
M |
||||||||||||||||||
大肠菌群 |
5 |
1 |
10 |
100 |
GB 4789.3 第二法 |
出厂检验、型式检验 |
|||||||||||||||
沙门氐菌 |
5 |
0 |
0 /25 g |
— |
GB 4789.4 |
型式检验 |
|||||||||||||||
金黄色葡萄球菌 |
5 |
1 |
100 |
1 000 |
GB 4789.10 第二法 |
型式检验 |
|||||||||||||||
霉菌 |
50 |
GB 4789.15 |
出厂检验、型式检验 |
||||||||||||||||||
杂质 |
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) |
不得检出 |
不合格退货 |
||||||||||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 |
不得检出 |
1个/2件 |
扣总金额3% |
||||||||||||||||||
其他要求 |
生产使用过程发现的问题,按相应条款处 |
1-7 天然肠衣来料验收
检验项目 |
要求 |
检验方法 |
方法与处理 |
判定规则 |
||||||||||||||||||||
来料来源 |
来自合格供应商 |
审核 |
不符合退货处理 |
拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 |
||||||||||||||||||||
合格证明 |
有相应批次的合格证明 |
|||||||||||||||||||||||
包装情况 |
包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 |
目测 |
破损件退货 |
|||||||||||||||||||||
感官 |
外观 |
透明、透水、透气,韧性好,结实、收缩和膨胀性好,肠壁洁净,在充满水时呈透明状,无显著筋络 |
目测/触摸 |
未达标退货 |
||||||||||||||||||||
色泽 |
白色、乳白色、淡粉红色、浅黄白色、黄白色,有光泽,无破洞 |
目测 |
不符合退货 |
|||||||||||||||||||||
气味 |
无腐败气味及其他不应有的异味 |
目测/鼻嗅 |
有异味退货 |
|||||||||||||||||||||
异物 |
无外来肉眼可见杂质, |
目测 |
不得检出 |
|||||||||||||||||||||
运输条件 |
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装,冷链温度-15℃ |
目测 |
检查车厢卫生 |
|||||||||||||||||||||
到货日期 |
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 |
目测 |
以单据为准 |
|||||||||||||||||||||
保质期 |
依据原辅料包装标签标识为准 |
目测 |
以包装为准 |
|||||||||||||||||||||
验收指标要求(理化/硬性) |
||||||||||||||||||||||||
验收项目(规格) |
||||||||||||||||||||||||
长度 |
每把不短于/m |
直径(口径mm) |
每把节数 |
破洞每把 |
||||||||||||||||||||
湿量:88m±1m/把 |
1m以上 |
五路B级肠衣:32-34 八路B级肠衣:38-40 |
18节 每节最低不低于1.5m起 |
不允许出现 |
||||||||||||||||||||
干量:85m±1m/把 |
1m以上 |
|||||||||||||||||||||||
0.2% |
负偏差不超过1% |
成品误差±1cm |
负偏差不超过1% |
/ |
||||||||||||||||||||
扣总金额2% |
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
||||||||||||||||||||
理化验收项目 |
||||||||||||||||||||||||
项 目 |
标 准 |
限定值 |
检验方法 |
检验频率 |
||||||||||||||||||||
水分/(g/100 g ) |
< |
上限< 上限< |
GB 5009.3 |
出厂检验、型式检验 |
||||||||||||||||||||
呋喃唑酮、呋喃西林 |
不得检出 |
中心温度 |
||||||||||||||||||||||
呋喃它酮、呋喃妥因 |
不得检出 |
温度:5℃ |
||||||||||||||||||||||
氯霉素 |
不得检出 |
|||||||||||||||||||||||
微生物验收项目 |
||||||||||||||||||||||||
项 目 |
采样方案&及限量(若非指定,均以CFU/g表示) |
检验方法 |
检验频率 |
|||||||||||||||||||||
n |
C |
m |
M |
|||||||||||||||||||||
大肠菌群 |
5 |
1 |
10 |
100 |
GB 4789.3 第二法 |
出厂检验、型式检验 |
||||||||||||||||||
沙门氐菌 |
5 |
0 |
0 /25 g |
— |
GB 4789.4 |
型式检验 |
||||||||||||||||||
杂质 |
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) |
不得检出 |
不合格退货 |
|||||||||||||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 |
不得检出 |
1个/2件 |
扣总金额3% |
|||||||||||||||||||||
其他要求 |
每批全抽,每桶随机各抽1把,生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
1-8 石斑鱼、冻涡螺肉、鱼肚、球参、海参来料验收
检验项目 |
要求 |
检验方法 |
方法与处理 |
判定规则 |
||||||||||||||||
来料来源 |
来自合格供应商 |
审核 |
不符合退货处理 |
拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 |
||||||||||||||||
合格证明 |
有相应批次的合格证明 |
|||||||||||||||||||
包装情况 |
包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 |
目测 |
破损件退货 |
|||||||||||||||||
感官 |
组织 形态 |
具有该产品特有的形态和组织 |
目测/触摸 |
未达标退货 |
||||||||||||||||
色泽 |
具有该产品应有的色泽 |
目测 |
不符合退货 |
|||||||||||||||||
气味 |
具有该产品应有的气味,无异味,无酸败味 |
目测/鼻嗅 |
有异味退货 |
|||||||||||||||||
异物 |
无杂质 |
目测 |
不得检出 |
|||||||||||||||||
运输条件 |
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装,冷链温度-15℃ |
目测 |
检查车厢卫生 |
|||||||||||||||||
到货日期 |
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 |
目测 |
以单据为准 |
|||||||||||||||||
保质期 |
依据原辅料包装标签标识为准 |
目测 |
以包装为准 |
|||||||||||||||||
石斑鱼、冻涡螺肉、鱼肚、球参类(理化/硬性)验收指标要求 |
||||||||||||||||||||
品种 |
等级 |
水分 |
弹性 |
杂点、鱼皮 (点/5g) |
水分 关键限值 |
弹性 关键限值 |
||||||||||||||
石斑鱼 |
AAA |
≤78% |
≥1500 |
≤12 |
无 |
≥1300 |
||||||||||||||
冻涡螺肉 |
AAA |
≤78% |
≥1000 |
≤10 |
无 |
≥900 |
||||||||||||||
鱼肚 |
AA |
≤77% |
≥1800 |
≤10 |
无 |
≥1500 |
||||||||||||||
球参 |
AA |
≤80% |
≥300 |
≤15 |
无 |
≥200 |
||||||||||||||
海参 |
AA |
≤78% |
≥1300 |
≤10 |
无 |
≥1100 |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
备注:产品弹性、水分不合格退货,如果让步接收,应扣总金额1%-3% |
中心温度 |
≤-12℃ |
||||||||||||||||||
肉夹膜 |
肉面浅夹膜长度≤1cm/≤1处 |
≤2处扣总金额3% |
边角肉/肉面深夹膜 |
不得检出 |
不合格退货 |
|||||||||||||||
杂质 |
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) |
不得检出 |
不合格退货 |
|||||||||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 |
不得检出 |
1个/2件 |
扣总金额3% |
|||||||||||||||||
杂点、鱼皮超过2mm |
单面不得超过5个 |
不合格退货 |
||||||||||||||||||
其他要求 |
生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
1-9 干香菇/香菇脚来料验收
检验项目 |
要求 |
检验方法 |
方法与处理 |
判定规则 |
|||||||||||||
来料来源 |
来自合格供应商 |
审核 |
不符合退货处理 |
拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 |
|||||||||||||
合格证明 |
有相应批次的合格证明 |
||||||||||||||||
包装情况 |
包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 |
目测 |
破损件退货 |
||||||||||||||
感官 |
形态 |
产品规格应均匀一致、无黏结 |
目测/触摸 |
未达标退货 |
|||||||||||||
色泽 |
应与来料固有的色泽相近或一致 |
目测 |
不符合退货 |
||||||||||||||
气味 |
具有香菇的气味和滋味,无异味 |
目测/鼻嗅 |
有异味退货 |
||||||||||||||
异物 |
无外来可见杂质 |
目测 |
不得检出 |
||||||||||||||
腹水性 |
95℃热水浸泡2min基本恢复脱水前状态 |
目测 |
不符合退货 |
||||||||||||||
运输条件 |
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装 |
目测 |
检查车厢卫生 |
||||||||||||||
到货日期 |
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 |
目测 |
以单据为准 |
||||||||||||||
保质期 |
依据原辅料包装标签标识为准 |
目测 |
以包装为准 |
||||||||||||||
干香菇脚(理化/硬性)验收指标要求 |
|||||||||||||||||
干香菇脚验收项目 |
|||||||||||||||||
水分 |
总灰分 |
酸不溶性灰分 |
霉变 |
||||||||||||||
≤8% |
≤6.0 |
≤1.5 |
/ |
||||||||||||||
限定值/处置方法 |
|||||||||||||||||
无 |
≤6.2 |
无 |
无 |
||||||||||||||
不合格退货 |
扣总金额2% |
不合格退货 |
不合格退货 |
||||||||||||||
干香菇验收项目 |
|||||||||||||||||
水分 |
总灰分 |
酸不溶性灰分 |
杂质 |
规格(4种标准) |
菌柄长度 |
霉变 |
|||||||||||
≤13.0% |
≤8.0% |
≤1.5% |
≤0.5% |
Φ2.0/Φ3.0 Φ5.0/Φ7.0 |
与菌盖卷边持平 |
不得出现 |
|||||||||||
限定值/处置方法 |
|||||||||||||||||
±0.5% |
≤8.5% |
出厂检验、型式检验 |
无 |
无 |
无 |
无 |
|||||||||||
让步接收 |
扣总金额1% |
扣总金额2% |
扣总金额2%和工时费 |
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
|||||||||||
杂质 |
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) |
不得检出 |
不合格退货 |
||||||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 |
不得检出 |
1个/2件 |
扣总金额3% |
||||||||||||||
其他要求 |
生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
1-10 食用盐来料验收
检验项目 |
要求 |
检验方法 |
方法与处理 |
判定规则 |
|||||||||||||
来料来源 |
来自合格供应商 |
审核 |
不符合退货处理 |
拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 |
|||||||||||||
合格证明 |
有相应批次的合格证明 |
||||||||||||||||
包装情况 |
包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 |
目测 |
破损件退货 |
||||||||||||||
感官 |
形态 |
颗粒大小均匀基本一致 |
目测/触摸 |
未达标退货 |
|||||||||||||
色泽 |
呈白色状颗粒 |
目测 |
不符合退货 |
||||||||||||||
气味 |
具有食用盐应有的钠成分气味,无异味 |
目测/鼻嗅 |
有异味退货 |
||||||||||||||
异物 |
无明显与食用盐无关的外来异物 |
目测 |
不得检出 |
||||||||||||||
运输条件 |
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装 |
目测 |
检查车厢卫生 |
||||||||||||||
到货日期 |
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 |
目测 |
以单据为准 |
||||||||||||||
保质期 |
依据原辅料包装标签标识为准 |
目测 |
以包装为准 |
||||||||||||||
食用盐(理化/硬性)验收指标要求 |
|||||||||||||||||
食用盐验收项目 |
|||||||||||||||||
项目 |
粒度 |
白度/度 |
氯化钠 |
硫酸根 |
水分 |
水不溶物 |
判定 |
||||||||||
优级 |
0.15-0.85mm |
≥80 |
≥99.1 |
≤0.40 |
≤0.30 |
≤0.03 |
合格接收 |
||||||||||
一级 |
0.3-2.8mm |
≥75 |
≥98.5 |
≤0.60 |
≤0.50 |
≤0.07 |
合格接收 |
||||||||||
二级 |
2-4mm |
≥67 |
≥97.2 |
≤1.00 |
≤0.80 |
≤0.10 |
合格接收 |
||||||||||
限定值/处置方法 |
|||||||||||||||||
优级 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
不合格退货 |
||||||||||
一级 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
不合格退货 |
||||||||||
二级 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
不合格退货 |
||||||||||
杂质 |
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) |
不得检出 |
不合格退货 |
||||||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 |
不得检出 |
1个/2件 |
扣总金额3% |
||||||||||||||
其他要求 |
生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
1-11 白砂糖来料验收
检验项目 |
要求 |
检验方法 |
方法与处理 |
判定规则 |
|||||||||||||||
来料来源 |
来自合格供应商 |
审核 |
不符合退货处理 |
拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 |
|||||||||||||||
合格证明 |
有相应批次的合格证明 |
||||||||||||||||||
包装情况 |
包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 |
目测 |
破损件退货 |
||||||||||||||||
感官 |
形态 |
手感没有潮湿、粘稠感,产品表面自然干燥,无潮解、应有状态 |
目测/触摸 |
未达标退货 |
|||||||||||||||
色泽 |
具有该产品应有的色泽,呈白色状颗粒 |
目测 |
不符合退货 |
||||||||||||||||
气味 |
具有白砂糖甜味,无异味、无异臭 |
目测/鼻嗅 |
有异味退货 |
||||||||||||||||
异物 |
无正常视力可见外来异物 |
目测 |
不得检出 |
||||||||||||||||
运输条件 |
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装 |
目测 |
检查车厢卫生 |
||||||||||||||||
到货日期 |
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 |
目测 |
以单据为准 |
||||||||||||||||
保质期 |
依据原辅料包装标签标识为准 |
目测 |
以包装为准 |
||||||||||||||||
白砂糖(理化/硬性)验收指标要求 |
|||||||||||||||||||
白砂糖验收项目 |
|||||||||||||||||||
项目 |
粒度 |
蔗糖分 |
还原糖分 |
电导灰分 |
水分 |
色值 |
浑浊度 |
不容于水质 |
判定 |
||||||||||
精制 |
0.14-0.45mm |
≥99.8 |
≤0.03 |
≤0.02 |
≤0.05 |
≤25 |
≤30 |
≤10 |
合格接收 |
||||||||||
优级 |
0.28-0.80mm |
≥99.7 |
≤0.04 |
≤0.04 |
≤0.06 |
≤60 |
≤80 |
≤20 |
合格接收 |
||||||||||
一级 |
0.45-1.25mm |
≥99.6 |
≤0.10 |
≤0.10 |
≤0.07 |
≤150 |
≤160 |
≤40 |
合格接收 |
||||||||||
二级 |
0.63-1.60mm |
≥99.5 |
≤0.15 |
≤0.13 |
≤0.10 |
≤240 |
≤220 |
≤60 |
合格接收 |
||||||||||
限定值/处置方法 |
|||||||||||||||||||
精制 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
不合格退货 |
||||||||||
优级 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
不合格退货 |
||||||||||
一级 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
不合格退货 |
||||||||||
二级 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
不合格退货 |
||||||||||
说明 |
产品色泽较新鲜、不暗淡,手感有轻微类似受潮粘湿感,产品表面干燥,隐约可闻到产品本味 |
扣总金额 3% |
|||||||||||||||||
薄膜、同质异物≤4 处,且尺寸≤1cm;不得检出的项目, 检出一个即退货 |
扣总金额 3% |
||||||||||||||||||
包装轻微破损≤2 处,且产品没有外露,净重误差± 0.15kg, |
破损件退货、不足重量*2 扣款 |
||||||||||||||||||
杂质 |
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) |
不得检出 |
不合格退货 |
||||||||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 |
不得检出 |
1个/2件 |
扣总金额3% |
||||||||||||||||
其他要求 |
生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
1-12 大豆分离蛋白/大豆拉丝蛋白来料验收
检验项目 |
要求 |
检验方法 |
方法与处理 |
判定规则 |
||||||||||||
来料来源 |
来自合格供应商 |
审核 |
不符合退货 |
拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 |
||||||||||||
合格证明 |
有相应批次的合格证明 |
|||||||||||||||
包装情况 |
包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 |
目测 |
破损件退货 |
|||||||||||||
感官 |
形态 |
粉状、无结块、无潮湿现象 |
目测/触摸 |
未达标退货 |
||||||||||||
色泽 |
淡白色或乳白色粉末 |
目测 |
不符合退货 |
|||||||||||||
气味 |
具有大豆蛋白粉固有的气味,无异味 |
目测/鼻嗅 |
有异味退货 |
|||||||||||||
异物 |
无正常视力可见外来异物 |
目测 |
不得检出 |
|||||||||||||
运输条件 |
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装 |
目测 |
检查车厢卫生 |
|||||||||||||
到货日期 |
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 |
目测 |
以单据为准 |
|||||||||||||
保质期 |
依据原辅料包装标签标识为准 |
目测 |
以包装为准 |
|||||||||||||
大豆分离蛋白/蛋白粉(理化/硬性)验收指标要求 |
||||||||||||||||
大豆分离蛋白验收项目 |
||||||||||||||||
氮溶解指数 |
蛋白质 |
水分 |
灰分 |
凝胶值 |
PH值 |
细度 |
||||||||||
≥55 |
≥90 |
≤7.0 |
≤7.0 |
≤110.0 |
8.0-8.5 |
≥96 |
||||||||||
限定值/处置方法 |
||||||||||||||||
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
||||||||||
不合格退货 |
不合格退货 |
扣总金额2% |
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
不合格退货 |
||||||||||
大豆拉丝蛋白验收项目 |
||||||||||||||||
酸价 |
蛋白质 |
水分 |
灰分 |
盐 |
过氧化值 |
脲霉定性 |
||||||||||
3.0 |
≥30 |
≤13.0 |
≤6.0 |
≤8 |
0.25 |
阴性 |
||||||||||
限定值/处置方法 |
||||||||||||||||
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
||||||||||
不合格退货 |
不合格退货 |
扣总金额2% |
不合格退货 |
不合格退货 |
扣总金额2% |
不合格退货 |
||||||||||
说明 |
产品色泽较新鲜、不暗淡,手感有轻微类似受潮粘湿感,产品表面干燥,隐约可闻到产品本味 |
扣总金额 3% |
||||||||||||||
薄膜、同质异物≤4 处,且尺寸≤1cm;不得检出的项目, 检出一个即退货 |
扣总金额 3% |
|||||||||||||||
包装轻微破损≤2 处,且产品没有外露,净重误差± 0.15kg, |
破损件退货、不足重量*2 扣款 |
|||||||||||||||
杂质 |
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) |
不得检出 |
不合格退货 |
|||||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 |
不得检出 |
1个/2件 |
扣总金额3% |
|||||||||||||
其他要求 |
生产使用过程发现的问题,按相应条款处理 |
1-13 复配食用淀粉来料验收
检验项目 |
要求 |
检验方法 |
方法与处理 |
判定规则 |
||||||||||||
来料来源 |
来自合格供应商 |
审核 |
不符合退货 |
拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 |
||||||||||||
合格证明 |
有相应批次的合格证明 |
|||||||||||||||
包装情况 |
包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 |
目测 |
破损件退货 |
|||||||||||||
感官 |
形态 |
呈均匀粉末状,无结团现象 |
目测/触摸 |
未达标退货 |
||||||||||||
色泽 |
色泽均匀一致,呈洁白或微带浅黄色 |
目测 |
不符合退货 |
|||||||||||||
气味 |
具有本品固有的气味和滋味,无异味 |
目测/鼻嗅 |
有异味退货 |
|||||||||||||
异物 |
无肉眼可见外来杂质 |
目测 |
不得检出 |
|||||||||||||
运输条件 |
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装 |
目测 |
检查车厢卫生 |
|||||||||||||
到货日期 |
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 |
目测 |
以单据为准 |
|||||||||||||
保质期 |
依据原辅料包装标签标识为准 |
目测 |
以包装为准 |
|||||||||||||
复配食用淀粉(理化/硬性)验收指标要求 |
||||||||||||||||
复配食用淀粉验收项目 |
||||||||||||||||
水分 |
细度 |
酸度 |
灰分 |
斑点,个/㎡ |
判定 |
|||||||||||
≤20.0 |
≥99.0 |
≤3.5 |
≤0.5 |
≤8.0 |
合格接收 |
|||||||||||
限定值/处置方法 |
||||||||||||||||
无 |
无 |
无 |
无 |
无 |
/ |
|||||||||||
扣总金额2% |
不合格退货 |
扣总金额2% |
扣总金额2% |
扣总金额2% |
/ |
|||||||||||
说明 |
产品色泽较新鲜、不暗淡,手感有轻微类似受潮粘湿感,产品表面干燥,隐约可闻到产品本味 |
扣总金额 3% |
||||||||||||||
薄膜、同质异物≤4 处,且尺寸≤1cm;不得检出的项目, 检出一个即退货 |
扣总金额 3% |
|||||||||||||||
包装轻微破损≤2 处,且产品没有外露,净重误差± 0.15kg, |
破损件退货、不足重量*2 扣款 |
|||||||||||||||
杂质 |
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物) |
不得检出 |
不合格退货 |
|||||||||||||
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物 |
不得检出 |
1个/2件 |
扣总金额3% |
|||||||||||||
其他要求 |
生产使用过程发现的问题,按相应条款处理; 新供应商首次到货应取样进行泡水感观及理化特性验证测试。 |
1-14 大豆油、棕榈油、猪油、起酥油来料验收
检验项目 |
要求 |
检验方法 |
方法与处理 |
判定规则 |
||||||||
来料来源 |
来自合格供应商 |
审核 |
不符合退货 |
拒收非合格供应商的来料 拒收无批次合格证明来料 拒收包装不符合的来料 感官部分不符合但不影响食品安全卫生,经品管主管批准后可让步接收 |
||||||||
合格证明 |
有相应批次的合格证明 |
|||||||||||
包装情况 |
包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染现象 |
目测 |
破损件退货 |
|||||||||
感官 |
形态 |
具有产品应有的状态 |
目测/触摸 |
未达标退货 |
||||||||
色泽 |
具有产品应有的色泽 |
目测 |
不符合退货 |
|||||||||
气味 |
具有本品应有的气味和滋味,无异味 |
目测/鼻嗅 |
有异味退货 |
|||||||||
异物 |
无正常视力可见外来异物 |
目测 |
不得检出 |
|||||||||
运输条件 |
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装 |
目测 |
检查车厢卫生 |
|||||||||
到货日期 |
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一 |
目测 |
以单据为准 |
|||||||||
保质期 |
依据原辅料包装标签标识为准 |
目测 |
以包装为准 |
|||||||||
大豆油(理化/硬性)验收指标要求 |