生产计划别“拍脑袋”，跟着节奏走

接到订单先别急着开工，得先算算“家底”：车间有多少人、机器够不够用、材料啥时候能到。

把生产任务拆成小块，今天该干啥、明天要完成多少，清清楚楚告诉每个班组、每个工人，让大家知道自己的活儿是啥、啥时候得交差。

新活儿开工前，最好开个短会把要求说透。比如做衣服的，领口要缝多宽、扣子钉在哪个位置，都得拿样品讲明白，最好写成纸条贴在机器旁，谁干活都能照着来。

各个工序得衔接好，前道工序别堆太多货，后道工序别等米下锅，这样最后包装装箱才省事，不会手忙脚乱。

质量不是“喊口号”，当场发现当场改

产品质量不能等做完了再检查，得在干活的时候就盯紧。

车间管事的接到单子后，先把图纸、工艺单吃透，哪儿容易出问题、质量标准是啥，心里得有数。然后带着工人一起看样品，明确说清楚“这里必须这么做，不然就不合格”。

平时多在车间里转一转，看见工人操作不对马上指出来。比如车工踩机器太快导致线头歪了，当场就让他停下来调整，别等做完整批货再返工。

每天开工前强调质量要求，中间质检人员随机抽几个半成品看看，发现问题马上解决，这样成品返工的就少了，既省时间又省材料。

材料设备“不掉链子”，干活才顺心

材料不到位，工人再好也白搭。得有人专门盯着原材料，下了单的货啥时候到、够不够用，发现缺料或者材料有问题，赶紧报给领导解决。

开工前把该准备的都备好：剪刀、模具这些工具摆到位，机器提前试开一下，别等工人到位了才发现“没家伙事儿”。

机器是工人的“吃饭家伙”，得爱护好。谁用这台机器，谁就负责擦干净、检查好，下班前把油污擦一擦，螺丝松了赶紧说。每周找维修师傅来看看机器，该上油的上油，该修的修，别等机器坏了才停工。

工人上班第一件事就是试试机器转不转、有没有异响，有问题马上喊维修，别硬撑着用。

安全不是“走过场”，天天都得记心上

车间里全是机器和材料，安全比啥都重要。抽烟的同志注意了，车间里绝对不能抽，打火机、火柴也别带进来，不然万一着火了可不是小事。

每天下班前，管事的得带着人走一圈，看看电源关了没、窗户锁好没、有没有易燃的东西乱堆。

工人自己也得有习惯：离开机器就把电源关了，电线别乱拖在地上免得绊倒人。消防器材别挡着，谁都得知道灭火器在哪儿、怎么用。

每周开个安全小会，讲讲最近要注意啥，发现地上有水、机器漏电这些隐患，马上处理，别等出事了再后悔。

现场清爽“不窝火”，东西放对地方

车间里别乱糟糟的，机器、凳子、装货的框子都放固定位置，谁用完了放回原处，别随便挪地方让人找不着。

工人的茶杯、零食这些私人物品别往车间带，既影响干活又不卫生。

做好的半成品、成品堆在指定区域，用牌子写上是啥、做了多少，不合格的单独放一堆，写上“次品” 别跟好货混了。

每天下班前花十分钟打扫卫生，地上的线头、废料扫干净，机器上的油污擦一擦，每周彻底擦一次窗户和工具，干活环境舒服了，工人心情也顺。

工人齐心“效率高”，管事的得会带队伍

管事的自己得带头遵守规矩，别光说工人。谁干活又快又好，月底给点奖励；谁技术好，让他带带新手，大家互相帮衬。

工人有困难别不管，比如住宿冷了、吃饭不合适了，能帮忙解决的就搭把手，大家觉得厂里有人情味，干活也更上心。

分配活儿的时候别乱派，谁擅长做啥就让他干啥，技术好的干精细活，手脚快的干批量活。每天看看任务完成没，差一点的加把劲，别拖到最后完不成。

工人之间有矛盾了，管事的赶紧调解，别让大家带着情绪干活，车间氛围顺了，活儿才能干得顺