全面、具体、客观原则有利于建立和使用一个全面的供应商综合评价指标体系，对供应商做出全面、具体、客观的评价。

综合考虑供应商的业绩、设备管理、人力资源开发、质量控制、成本控制、技术开发、用户满意度、交货协议等方面可能影响供应链合作关系。

系统全面性原则：全面系统评价体系的建立和使用。

简明科学性原则：供应商评价和选择步骤、选择过程透明化、制度化和科学化。

稳定可比性原则：评估体系应该稳定运作，标准统一，减少主观因素。

灵活可操作性原则：评不同行业、企业、产品需求、不同环境下的供应商评价应是不一样的，保持一定的灵活操作性。

门当户对原则：供应商的规模和层次与企业相当。

半数比例原则：购买数量不超过供应商产能的50%，反对全额供货的供应商。如果仅由一家供应商负责100%的供货和100%成本分摊，则企业风险较大，因为一旦该供应商出现问题，按照“蝴蝶效应”的发展，势必影响整个供应链的正常运行。不仅如此，企业在对某些供应材料或产品有依赖性时，还要考虑地域风险。

供应源数量控制原则：同类物料的供应商数量约2~3家，主次供应商之分。这样可以降低管理成本和提高管理效果，保证供应的稳定性。

供应链战略原则：与重要供应商发展供应链战略合作关系。

学习更新原则：评估的指针、标杆对比的对象，以及评估的工具与技术都需要不断的更新。

进行供应商质量需求分析时，需遵循以下步骤，以确保对供应商的质量要求明确、具体且可行：

客户需求分析：首先，企业需要了解客户对产品的具体质量要求，包括产品的功能性、可靠性、耐用性、安全性等方面的要求。通过与客户沟通和市场调研等方式，企业可以获取客户对产品的详细质量要求。

产品制造需求分析：其次，企业需要分析产品制造过程中的质量关键点，包括原材料采购、生产制造、检验测试等各个环节的质量控制要求。通过对产品制造过程的分析和梳理，企业可以确定对供应商的具体质量要求。

供应商质量需求分析：最后，根据客户需求和产品制造需求，企业需要明确对供应商的质量要求，包括产品的质量标准、检验测试要求、质量管理体系要求等。同时，企业还需要考虑供应商的质量能力、历史表现、行业声誉等因素，以确保选择到合适的供应商。

供应商的选择和确定是一个系统性的过程，需要综合考虑多个因素，并按照一定的步骤进行。选择和确定路程包括：

确定关键资源需求：首先，企业需要明确自身所需的关键资源和能力，包括原材料、零部件、技术服务等。这些资源和能力是企业生产运营所必需的，也是选择供应商的重要依据。

确定评价和选择方法：其次，企业需要制定供应商评价和选择的标准和方法，包括质量、价格、交货期、服务等多个方面。这些标准和方法应该具有客观性、可比性和可操作性，以便对供应商进行全面、公正的评价和选择。

确定资源战略：接着，企业需要制定供应商资源获取和利用的战略，包括自给自足、外部采购、合作开发等多种方式。这些战略应该与企业的整体战略相匹配，以确保资源的稳定获取和有效利用。

确定潜在供应商：然后，企业需要通过市场调研、行业推荐等方式，识别潜在的供应商，并收集其基本信息和资质证明等材料。这些潜在供应商应该具备提供所需资源和能力的能力，并符合企业的评价和选择标准。

限制供应商范围：在识别潜在供应商后，企业需要根据评价和选择标准，对潜在供应商进行初步筛选，限制供应商范围，以便更深入地评估和比较。这一步骤有助于减少评估的工作量，并将焦点放在最有可能满足企业需求的供应商上。

进行供应商评估：对限制范围内的供应商进行深入评估。这包括实地考察、质量审核、样品测试、参考客户反馈等，以全面了解供应商的质量管理能力、生产流程、技术实力、交货可靠性以及售后服务等。评估过程中，应特别关注供应商的质量管理体系是否符合企业的要求，以及其历史质量表现是否稳定可靠。

选择最佳供应商：基于评估结果，选择最符合企业需求的供应商。在选择时，除了考虑价格和质量外，还应考虑供应商的地理位置、交货速度、灵活性、创新能力以及长期合作潜力等因素。选择过程中应保持透明和公正，确保所选供应商能够在长期合作中为企业带来最大价值。

签订供应合同：与选定的供应商签订正式的供应合同，明确双方的权利和义务，包括产品质量标准、交货期、价格、付款方式、违约责任等条款。合同应详细且具体，以避免未来合作中的误解和纠纷。

建立持续改进机制：即使供应商已经选定，企业也应与供应商建立持续改进的机制。这包括定期的质量审核、绩效评估、问题反馈和解决方案讨论等。通过持续改进，可以确保供应商的质量管理能力不断提升，从而更好地满足企业的需求。

维护良好关系：最后，企业应注重与供应商建立和维护良好的合作关系。这包括定期的沟通、互访、共同参加行业活动等，以增强双方的信任和合作意愿。良好的供应商关系有助于确保供应链的稳定性和可靠性，从而为企业带来长期的竞争优势。

供应商的安选及选择条件：选择合适的供应商是第一步。

品质保证能力的调查：了解供应商的品质保证能力很重要。

样品品质鉴定：样品的好坏直接关系到未来的合作。

评估内容及步骤的确定：明确的评估内容和步骤是基础。

评估结论的审核与批准：确保评估结果公正合理。

合格供应商的批准：只有合格的供应商才能继续合作。

档案的建立：建立供应商档案，方便管理。

供货情况定期监督与考核：定期监督和考核是持续改进的关键。

根据供应商定期考核情况进行优胜劣汰或辅导：优胜劣汰是市场规律。

监督以及发现问题的处置：发现问题及时处理，避免影响生产。

服务：供应商的服务水平直接影响合作体验和问题解决效率。一个提供优质服务的供应商能够为企业带来更好的合作体验，提高问题解决的效率，从而增强企业的运营效率和客户满意度。

财务/管理：供应商的财务状况和管理水平决定了其长期稳定性和可靠性。一个财务状况良好、管理水平高的供应商能够为企业提供更稳定、可靠的产品和服务，降低企业的供应链风险。

响应/灵活性：市场变化快速，供应商的响应速度和灵活性是应对市场波动的重要能力。一个具备快速响应和灵活调整能力的供应商能够帮助企业迅速适应市场变化，抓住市场机遇。

法规/环保：合规性和环保标准是现代社会对企业的基本要求，供应商必须具备相应的意识和能力。一个遵守法规、注重环保的供应商能够为企业带来合规的产品和服务，降低企业的法律风险和环保风险。