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序号
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名称
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页码
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1
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目录
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2
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2
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原/辅材料验收说明及流程
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3-5
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3
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猪肉类：碎精肉、肥膘、猪后蹄、猪背骨、猪前腿骨、臀腰肉
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6
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4
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牛肚/牛大肚/牛后臀肉/牛肉
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7
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5
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冻鸡/鸭胸肉/鸡爪/鸡脚筋/鸡肠/鸡肫
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8
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6
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鱼糜
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9
|
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7
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猪大肠/猪筋/冻猪舌
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10
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8
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胶原蛋白肠衣
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11
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9
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天然肠衣
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12
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10
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石斑鱼/冻涡螺肉/鱼肚/球参/海参
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13
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11
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干香菇/香菇脚
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14
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12
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食用盐
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15
|
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13
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白砂糖
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16
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14
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大豆分离蛋白/大豆拉丝蛋白
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17
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15
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复配食用淀粉
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18
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16
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大豆油、棕榈油、猪油、起酥油
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19
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17
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冻鸡蛋清(液)、咸蛋清
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20
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18
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酿造酱油
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21
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19
|
黑胡椒碎
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22
|
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20
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速冻玉米粒
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23
|
|
21
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速冻青豆
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24
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22
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脱水蔬菜类（脱水胡萝卜、脱水葱）
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25
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23
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新鲜蔬菜类
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26
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24
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速冻荸荠（马蹄）
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27
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25
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冻水产品（鱿鱼、目鱼筒、虾仁）
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28
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26
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鱼卵（干鱼卵、湿鱼卵）
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29
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27
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干瓢
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30
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28
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葱酥、蒜酥
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31
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29
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鸡汁/食用鸡油
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32
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30
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味精
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33
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31
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香醋类
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34
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32
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调味汤料（粉料）
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35
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33
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香辛香料类
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36
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34
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清油火锅底料
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37
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35
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添加剂类
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38
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36
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塑料包材（卷膜、袋子、托盘）
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39
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37
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纸箱类来料验收
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40
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38
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修订记录
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41
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1、目的
为了规范本公司来料、辅料、包装材料验收作业，加强来料、辅料的质量控制，特制订本作业标准。
2、范围
本标准适用于**食品的所有来料、辅料、包装材料验收作业，故本公司所有的相关人员和相关供应商需共同遵守和执行。
3、职责
3.1 仓库管理人员：负责来料、辅料、包装材料的入库和状态标识。
3.2 品管部：负责来料、辅料、包装材料的检验工作及质量判定。
3.3 采购部：负责索取供应商的资质证明文件和产品合格证明文件，以及当来料、辅料、包装材料被判定不合格时与供应商的沟通。
4、程序
4.1 采购部在采购《合格供应商名录》之外的供应商来料、辅料、包装材料的时候，需要索取该供应商的营业执照、食品生产许可证和/或食品流通许可证、以及每单项来料、辅料每年两检的第三方检验合格报告。
4.2 采购部要求供应商在每次到货时随附该批次来料、辅料、包装材料的出厂检验报告。
4.3 来料、辅料、包装材料到货后，仓库管理人员需查验数量，与供应商提供的送货单保持一致。同时检查送货车辆卫生状况，以及是否与有害食品安全的物质（如农药、化学药品、肥料、饲料、煤炭、生制肉等）混装，如检查发现送货车辆卫生状况差，以及与有害食品安全的物质混装时，仓库管理人员有权利拒收该批次货品。
4.5 仓库管理人员在检查无误后，将来料、辅料、包装材料放置在仓库，贴上“待检品”标识单，同时通知品管部来料检验员对来料、辅料、包装材料进行质量检验。
4.5 品管部来料检验员在接到仓库管理人员通知后，按照相应的作业标准进行抽样、检验，检验产品各项指标是否符合来料、辅料、包装材料验收标准，并记录在《原辅材料采购验证通知单》上。
4.6 检验结果合格的，品管部原材料检验员将《原辅料采购验证通知单》交予仓库管理人员，并将“待检品”标识单更换为“合格品”标识单。仓库管理人员按照先进先出的原则，将检验合格来料、辅料、包装材料发至生产现场。
4.7 检验结果不合格的，品管部来料检验员将《原辅材料采购验证通知单》交予仓库管理人员和采购部，并将“待检品”标识单更换为“不合格品”标识单。仓库管理人员严禁将标识为“不合格品”的来料、辅料、包装材料发至生产现场。
4.8 采购部在接到品管部原辅包装材料检验不合格信息后，同供应商进行沟通，协商不合格来料、辅料、包装材料的处理意见，并报送总经理核准后办理相关事宜。
4.9 品管部人员本公正的精神对来料、辅料进行质量评定，其他任何人员不得干涉或影响品管（检验）人员的评定，其他人更不能擅自更改或变动评定结论。
4.10 公司任何人都不允许在无品管部检验合格的证明的前提下私自收货，否则公司因该来料、辅料、包装材料存在质量问题造成的损失将由其本人负责。
4.11 进口冷链来料需按照国家及洛江区域疫情防控要求，索要来料“五证一单”即“出入境检验检疫证、核酸检测证明、消杀证明、出仓证明、追溯凭证、报关单”；先申报泉州市冷链食品监管系统审批通过后，再采购进货。
4.12则上，所有来料均须达到100%一次检验合格率。同一供应商出现3次以上来料不合格情况，则考虑撤换供应商。
4.13原则上，不接受让步物质，除非生产急需（生产部书面证明）或市场反馈（采购部书面证明）价格大涨的物资，且有董事长签字确认或通知验收的物资。
4.14让步接收增加品管人员检测工作量，需按加抽检验时间*25元/小时进行补偿。
5、抽样方案
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批量范围（N）
|
样本量（n)
|
接收数（Ac）
|
拒收数（Re）
|
|
2-15
|
2
|
0
|
1
|
|
16-25
|
3
|
0
|
1
|
|
26-90
|
5
|
1
|
2
|
|
91-150
|
8
|
1
|
2
|
|
151-280
|
13
|
2
|
3
|
|
281-500
|
20
|
3
|
4
|
|
501-1200
|
32
|
5
|
6
|
|
1201-3200
|
50
|
7
|
8
|
|
3201-10000
|
80
|
10
|
11
|
|
10001-35000
|
125
|
14
|
15
|
6、合格判定
-
拒收非合格供应商的来料
-
拒收无批次合格证明来料
-
拒收包装不符合的来料
-
拒收食品安全卫生不符合来料
-
感观及理化指标不合格处置方案见具体验收标准
7、主要记录表单
《采购物资验收记录表》
《质量异常反馈表》
《不合格品处理单》
-
来料/辅料来料（感官/理化/硬性指标）验收作业标准：
|
检验项目
|
要求
|
检验方法
|
方法与处理
|
判定规则
|
|
来料来源
|
来自合格供应商
|
审核
|
不符合退货处理
|
拒收非合格供应商的来料
拒收无批次合格证明来料
拒收包装不符合的来料
感官部分不符合但不影响食品安全卫生，经品管主管批准后可让步接收
|
|
合格证明
|
有相应批次的合格证明
|
|
包装情况
|
包装完好，无破损现象，生产日期等标示清楚，无污物污染现象
|
目测
|
破损件退货
|
|
感官
|
组织
形态
|
不规则块状或条状、无去皮不净存在毛根，手摸表面无发黏现象
|
目测/触摸
|
未达标退货
|
|
色泽
|
纯白色或粉白色，无血膘、发暗或发绿现象
|
目测
|
不符合退货
|
|
气味
|
正常猪肉所具有的气味，无胺味、霉味等一切令人不愉快的气味
|
目测/鼻嗅
|
有异味退货
|
|
异物
|
无肉眼可检出异物，猪毛≤3根/1件
|
目测
|
见杂质说明
|
|
运输条件
|
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生，防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装，冷链温度≤-15℃
|
目测
|
交叉污染退货
|
|
到货日期
|
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一
|
目测
|
以单据为准
|
|
保质期
|
依据原辅料包装标签标识为准
|
目测
|
以包装为准
|
|
猪肉类(理化/硬性)验收指标要求
|
|
前/后蹄验收项目
|
肥膘验收项目
|
|
解冻失水率
|
油脂含量
|
中心温度
|
净重kg
|
解冻失水率
|
瘦肉含量
|
中心温度
|
净重kg
|
|
≤5%
|
≤2%
|
≤-12℃
|
±0.10kg
|
≤3%
|
≤1%
|
≤-12℃
|
±0.10kg
|
|
限定值/处置方法
|
限定值/处置方法
|
|
≤8%
|
无
|
无
|
±0.15kg
|
≤5%
|
无
|
无
|
±0.15kg
|
|
扣总金额3%
|
不合格退货
|
不合格退货
|
不足重量*2扣款
|
扣总金额3%
|
不合格退货
|
不合格退货
|
不足重量*2扣款
|
|
碎精肉收项目
|
猪背骨/猪前腿骨验收项目
|
|
解冻失水率
|
油脂含量
|
中心温度
|
净重kg
|
解冻失水率
|
油脂含量
|
中心温度
|
净重kg
|
|
≤5%
|
-
|
≤-12℃
|
±0.10kg
|
≤3%
|
-
|
≤-12℃
|
±0.10kg
|
|
限定值/处置方法
|
限定值/处置方法
|
|
≤8%
|
-
|
无
|
±0.15kg
|
≤5%
|
无
|
无
|
±0.15kg
|
|
扣总金额3%
|
不合格退货
|
不合格退货
|
不足重量*2扣款
|
扣总金额3%
|
不合格退货
|
不合格退货
|
不足重量*2扣款
|
|
臀腰肉验收项目
|
|
|
解冻失水率
|
油脂含量
|
中心温度
|
净重kg
|
|
|
|
|
|
≤5%
|
-
|
≤-12℃
|
±0.10kg
|
|
|
|
|
|
限定值/处置方法
|
|
|
≤8%
|
无
|
无
|
±0.15kg
|
|
|
|
|
|
扣总金额3%
|
不合格退货
|
不合格退货
|
不足重量*2扣款
|
|
|
|
|
|
肉夹膜
|
肉面浅夹膜长度≤1cm/≤1处
|
≤2处扣总金额3%
|
边角肉/肉面深夹膜
|
不得检出
|
不合格退货
|
|
杂质
|
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物)
|
不得检出
|
不合格退货
|
|
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物
|
不得检出
|
1个/2件
|
扣总金额3%
|
|
内脏、乳腺 1个/件，猪毛(根)5根/件；硬骨碎2处/件
|
超出：3个/件、10根/件、3处/件
|
扣总金额3%
|
|
蓝色印章肉、猪粪、寄生虫或疫病
|
超出：1个/件、1处/件、不得检出
|
扣总金额3%
|
|
其他要求
|
生产使用过程发现的问题，按相应条款处理；其他按相似类
|
猪肉类：碎精肉、肥膘、猪后蹄、猪背骨、猪前腿骨、臀腰肉来料验收
1-2 牛肚/牛大肚/牛后臀肉/牛肉来料验收
|
检验项目
|
要求
|
检验方法
|
方法与处理
|
判定规则
|
|
来料来源
|
来自合格供应商
|
审核
|
不符合退货处理
|
拒收非合格供应商的来料
拒收无批次合格证明来料
拒收包装不符合的来料
感官部分不符合但不影响食品安全卫生，经品管主管批准后可让步接收
|
|
合格证明
|
有相应批次的合格证明
|
|
包装情况
|
包装完好，无破损现象，生产日期等标示清楚，无污物污染现象
|
目测
|
破损件退货
|
|
感官
|
组织
形态
|
具有产品应有的形态。
|
目测/触摸
|
未达标退货
|
|
色泽
|
具有产品应有的色泽
|
目测
|
不符合退货
|
|
气味
|
具有家畜固有的气味，无异味
|
目测/鼻嗅
|
有异味退货
|
|
异物
|
无肉眼可检出异物
|
目测
|
不得检出
|
|
运输条件
|
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生，防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装，冷链温度≤-15℃
|
目测
|
交叉污染退货
|
|
到货日期
|
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一
|
目测
|
以单据为准
|
|
保质期
|
依据原辅料包装标签标识为准
|
目测
|
以包装为准
|
|
牛肚/牛大肚类(理化/硬性)验收指标要求
|
|
牛肚验收项目(弹性)
|
牛大肚验收项目(弹性)
|
|
解冻失水率
|
挥发性盐基氮
|
中心温度
|
净重kg
|
解冻失水率
|
挥发性盐基氮
|
中心温度
|
净重kg
|
|
≤5%
|
≤15
|
≤-12℃
|
±0.10kg
|
≤5%
|
≤15
|
≤-12℃
|
±0.10kg
|
|
限定值/处置方法
|
限定值/处置方法
|
|
无
|
无
|
无
|
±0.15kg
|
无
|
无
|
无
|
±0.15kg
|
|
不合格退货
|
不合格退货
|
不合格退货
|
不足重量*2扣款
|
不合格退货
|
不合格退货
|
不合格退货
|
不足重量*2扣款
|
|
牛肉验收项目(弹性)
|
牛后臀肉验收项目(弹性)
|
|
解冻失水率
|
挥发性盐基氮
|
中心温度
|
净重kg
|
解冻失水率
|
挥发性盐基氮
|
中心温度
|
净重kg
|
|
≤5%
|
≤15
|
≤-12℃
|
±0.10kg
|
≤5%
|
≤15
|
≤-12℃
|
±0.10kg
|
|
限定值/处置方法
|
限定值/处置方法
|
|
无
|
无
|
无
|
±0.15kg
|
无
|
无
|
无
|
±0.15kg
|
|
不合格退货
|
不合格退货
|
不合格退货
|
不足重量*2扣款
|
不合格退货
|
不合格退货
|
不合格退货
|
不足重量*2扣款
|
|
肉夹膜
|
肉面浅夹膜长度≤1cm/≤1处
|
≤2处扣总金额3%
|
边角肉/肉面深夹膜
|
不得检出
|
不合格退货
|
|
杂质
|
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物)
|
不得检出
|
不合格退货
|
|
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物、硬骨
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不得检出
|
1个/2件
|
扣总金额3%
|
|
软骨≥13mm 1个/件、牛毛(根)5根/件；硬骨碎2处/件
|
超出：2个/件、6根/件
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扣总金额3%
|
|
猪粪、寄生虫或疫病
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超出：2根/件、3根/件
|
扣总金额3%
|
|
其他要求
|
寄生虫或疫病不得检出，生产使用过程发现的问题，按相应条款处理；其他按相似类
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1-3冻鸡/鸭胸肉/鸡爪/鸡脚筋/鸡肠/鸡肫来料验收
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检验项目
|
要求
|
检验方法
|
方法与处理
|
判定规则
|
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来料来源
|
来自合格供应商
|
审核
|
不符合退货处理
|
拒收非合格供应商的来料
拒收无批次合格证明来料
拒收包装不符合的来料
感官部分不符合但不影响食品安全卫生，经品管主管批准后可让步接收
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合格证明
|
有相应批次的合格证明
|
|
包装情况
|
包装完好，无破损现象，生产日期等标示清楚，无污物污染现象
|
目测
|
破损件退货
|
|
感官
|
组织
形态
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肌肉经指压后凹陷部位恢复较慢，不能完全恢复原状
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目测/触摸
|
未达标退货
|
|
色泽
|
表皮和切面肌肉有光泽，具有禽种固有的色泽
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目测
|
不符合退货
|
|
气味
|
具有禽种固有的气味，无异味
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目测/鼻嗅
|
有异味退货
|
|
异物
|
无肉眼可检出异物，鸡/鸭毛≤3根/1件
|
目测
|
不得检出
|
|
运输条件
|
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生，防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装，冷链温度≤-15℃
|
目测
|
交叉污染退货
|
|
到货日期
|
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一
|
目测
|
以单据为准
|
|
保质期
|
依据原辅料包装标签标识为准
|
目测
|
以包装为准
|
|
鸡/鸭胸肉类(理化/硬性)验收指标要求
|
|
鸡/鸭胸肉/大胸/小胸/胸肉块验收项目
|
鸡、鸭脖皮/鸡胸皮验收项目
|
|
解冻失水率
|
油脂含量
|
中心温度
|
净重kg
|
解冻失水率
|
油脂含量
|
中心温度
|
净重kg
|
|
≤8%/10%/12%
|
≤2%
|
≤-12℃
|
±0.10kg
|
≤12%
|
—
|
≤-12℃
|
±0.10kg
|
|
限定值/处置方法
|
限定值/处置方法
|
|
≤11%/13%/15%
|
无
|
无
|
±0.15kg
|
≤15%
|
—
|
无
|
±0.15kg
|
|
扣总金额3%
|
不合格退货
|
不合格退货
|
不足重量*2扣款
|
扣总金额3%
|
—
|
不合格退货
|
不足重量*2扣款
|
|
鸭胸皮验收项目
|
鸡软骨验收项目
|
|
解冻失水率
|
油脂含量
|
中心温度
|
净重kg
|
解冻失水率
|
油脂含量
|
中心温度
|
净重kg
|
|
≤10%
|
≤2%
|
≤-12℃
|
±0.10kg
|
≤14%
|
≤2%
|
≤-12℃
|
±0.10kg
|
|
限定值/处置方法
|
限定值/处置方法
|
|
≤13%
|
无
|
无
|
±0.15kg
|
≤17%
|
无
|
无
|
±0.15kg
|
|
扣总金额3%
|
不合格退货
|
不合格退货
|
不足重量*2扣款
|
扣总金额3%
|
不合格退货
|
不合格退货
|
不足重量*2扣款
|
|
鸡爪/鸡脚筋验收项目
|
鸡肠/鸡肫验收项目
|
|
解冻失水率
|
油脂含量
|
中心温度
|
净重kg
|
解冻失水率
|
油脂含量
|
中心温度
|
净重kg
|
|
≤8%
|
—
|
≤-12℃
|
±0.10kg
|
≤7%
|
≤2%
|
≤-12℃
|
±0.10kg
|
|
限定值/处置方法
|
限定值/处置方法
|
|
≤10%
|
—
|
无
|
±0.15kg
|
≤10%
|
无
|
无
|
±0.15kg
|
|
扣总金额3%
|
—
|
不合格退货
|
不足重量*2扣款
|
扣总金额3%
|
不合格退货
|
不合格退货
|
不足重量*2扣款
|
|
肉夹膜
|
肉面浅夹膜长度≤1cm/≤1处
|
≤2处扣总金额3%
|
边角肉/肉面深夹膜
|
不得检出
|
不合格退货
|
|
杂质
|
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物)
|
不得检出
|
不合格退货
|
|
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物、硬骨
|
不得检出
|
1个/2件
|
扣总金额3%
|
|
软骨≥13mm 1个/件、软骨＜13mm 2个/件、寄生虫或疾病
|
超出：2个/件、4个/件、不得检出
|
扣总金额3%
|
|
鸡毛≥1cm 或鸡毛≥1.5cm 1根/件、鸡毛＜1cm 或鸡毛囊＜1.5cm 2根/件
|
超出：2根/件、3根/件
|
扣总金额3%
|
|
其他要求
|
寄生虫或疫病不得检出，生产使用过程发现的问题，按相应条款处理；其他按相似类
|
1-4 鱼糜来料验收
|
检验项目
|
要求
|
检验方法
|
方法与处理
|
判定规则
|
|
来料来源
|
来自合格供应商
|
审核
|
不符合退货处理
|
拒收非合格供应商的来料
拒收无批次合格证明来料
拒收包装不符合的来料
感官部分不符合但不影响食品安全卫生，经品管主管批准后可让步接收
|
|
合格证明
|
有相应批次的合格证明
|
|
包装情况
|
包装完好，无破损现象，生产日期等标示清楚，无污物污染现象
|
目测
|
破损件退货
|
|
感官
|
组织
形态
|
具有该产品特有的形态和组织
|
目测/触摸
|
未达标退货
|
|
色泽
|
具有该产品应有的色泽
|
目测
|
不符合退货
|
|
气味
|
具有该产品应有的气味，无异味，无酸败味
|
目测/鼻嗅
|
有异味退货
|
|
异物
|
无杂质
|
目测
|
不得检出
|
|
运输条件
|
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生，防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装，冷链温度-15℃
|
目测
|
检查车厢卫生
|
|
到货日期
|
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一
|
目测
|
以单据为准
|
|
保质期
|
依据原辅料包装标签标识为准
|
目测
|
以包装为准
|
|
鱼糜类(理化/硬性)验收指标要求
|
|
品种
|
等级
|
水分
|
弹性
|
杂点、鱼皮
（点/5g）
|
水分
关键限值
|
弹性
关键限值
|
|
铜盆鱼糜
|
SSA
|
≤76%
|
≥1500
|
≤10
|
无
|
≥1300
|
|
SA
|
≤76%
|
≥1200
|
≤12
|
无
|
≥1000
|
|
FA
|
≤76%
|
≥1000
|
≤12
|
无
|
≥900
|
|
杂鱼
|
AAA
|
≤76%
|
≥900
|
≤12
|
无
|
≥800
|
|
AA
|
≤78%
|
≥800
|
≤15
|
无
|
≥700
|
|
A
|
≤78%
|
≥500
|
≤15
|
无
|
≥400
|
|
AB
|
≤78%
|
≥300
|
≤15
|
无
|
≥200
|
|
B
|
≤80%
|
≤100
|
≤20
|
无
|
≤100
|
|
金线
|
SA
|
≤76%
|
≥1500
|
≤12
|
无
|
≥1300
|
|
2A
|
≤78%
|
≥800
|
≤15
|
无
|
≥700
|
|
3A
|
≤78%
|
≥1000
|
≤12
|
无
|
≥900
|
|
狗母鱼
|
AA
|
≤76%
|
≥1000
|
≤15
|
无
|
≥900
|
|
巴沙鱼
|
AA
|
≤78%
|
≥1000
|
≤15
|
无
|
≥900
|
|
红三鱼
|
AA
|
≤76%
|
≥1200
|
≤12
|
无
|
≥1000
|
|
正源铜盆
|
AA
|
≤76%
|
≥900
|
≤12
|
无
|
≥700
|
|
红目鳞
|
-
|
≤79%
|
≥1500
|
≤10
|
无
|
≥1300
|
|
鳕鱼
|
SA
|
≤76%
|
≥1700
|
≤12
|
无
|
≥1500
|
|
FA
|
≤76%
|
≥1500
|
≤12
|
无
|
≥1300
|
|
KA
|
≤76%
|
≥1200
|
≤12
|
无
|
≥1000
|
|
备注：产品弹性、水分不合格退货，如果让步接收，应扣总金额1%-3%
|
|
肉夹膜
|
肉面浅夹膜长度≤1cm/≤1处
|
≤2处扣总金额3%
|
边角肉/肉面深夹膜
|
不得检出
|
不合格退货
|
|
杂质
|
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物)
|
不得检出
|
不合格退货
|
|
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物
|
不得检出
|
1个/2件
|
扣总金额3%
|
|
杂点、鱼皮超过2mm
|
单面不得超过5个
|
不合格退货
|
|
其他要求
|
生产使用过程发现的问题，按相应条款处理
|
1-5 猪大肠、猪筋、冻猪舌来料验收
|
检验项目
|
要求
|
检验方法
|
方法与处理
|
判定规则
|
|
来料来源
|
来自合格供应商
|
审核
|
不符合退货处理
|
拒收非合格供应商的来料
拒收无批次合格证明来料
拒收包装不符合的来料
感官部分不符合但不影响食品安全卫生，经品管主管批准后可让步接收
|
|
合格证明
|
有相应批次的合格证明
|
|
包装情况
|
包装完好，无破损现象，生产日期等标示清楚，无污物污染现象
|
目测
|
破损件退货
|
|
感官
|
组织
形态
|
不规则块状或条状、无去皮不净存在毛根，手摸表面无发黏现象
|
目测/口尝
|
未达标退货
|
|
色泽
|
纯白色或粉白色，无血膘、发暗或发绿现象
|
目测
|
不符合退货
|
|
气味
|
正常猪肉所具有的气味，无胺味、霉味等一切令人不愉快的气味
|
口尝/鼻嗅
|
有异味退货
|
|
异物
|
无肉眼可检出异物，猪毛≤3根/1件
|
目测
|
不符合退货
|
|
运输条件
|
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生，防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装，冷链温度-15℃
|
目测
|
检查车厢卫生
|
|
到货日期
|
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一
|
目测
|
以单据为准
|
|
保质期
|
依据原辅料包装标签标识为准
|
目测
|
以包装为准
|
|
验收指标要求(理化/微生物/硬性)
|
|
猪大肠验收项目
|
猪筋验收项目
|
|
解冻失水率
|
猪肠吸附油脂
|
中心温度
|
净重kg
|
解冻失水率
|
挥发性盐基氮
|
中心温度
|
净重kg
|
|
≤5%
|
≤2%
|
≤-12℃
|
±0.10kg
|
≤5%
|
≤15
|
≤-12℃
|
±0.10kg
|
|
限定值/处置方法
|
限定值/处置方法
|
|
无
|
无
|
无
|
±0.15kg
|
无
|
无
|
无
|
±0.15kg
|
|
不合格退货
|
不合格退货
|
不合格退货
|
不足重量*2扣款
|
不合格退货
|
不合格退货
|
不合格退货
|
不足重量*2扣款
|
|
冻猪舌验收项目
|
|
|
解冻失水率
|
挥发性盐基氮
|
中心温度
|
净重kg
|
|
|
|
|
|
≤5%
|
≤15
|
≤-12℃
|
±0.10kg
|
|
|
|
|
|
限定值/处置方法
|
|
|
无
|
无
|
无
|
±0.15kg
|
|
|
|
|
|
不合格退货
|
不合格退货
|
不合格退货
|
不足重量*2扣款
|
|
|
|
|
|
微生物验收项目
|
|
项 目
|
标 准
|
检验方法
|
检验频率
|
|
金黄色葡萄球菌，CFU/g
|
n=5,c=1,m=100,M=1000
|
GB 4789.10
|
型式检验
|
|
沙门氏菌，/25g
|
n=5,c=0,m=0
|
GB 4789.4
|
型式检验
|
|
肉夹膜
|
肉面浅夹膜长度≤1cm/≤1处
|
≤2处扣总金额3%
|
边角肉/肉面深夹膜
|
不得检出
|
不合格退货
|
|
杂质
|
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物)
|
不得检出
|
不合格退货
|
|
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物
|
不得检出
|
1个/2件
|
不合格退货
|
|
内脏、乳腺 1个/件，猪毛(根)5根/件；硬骨碎2处/件
|
超出：3个/件、10根/件、3处/件
|
扣总金额3%
|
|
蓝色印章肉、猪粪、寄生虫或疫病
|
超出：1个/件、1处/件、不得检出
|
扣总金额3%
|
|
其他要求
|
生产使用过程发现的问题，按相应条款处理；其他按相似类
|
1-6 胶原蛋白肠衣来料验
|
检验项目
|
要求
|
检验方法
|
方法与处理
|
判定规则
|
|
来料来源
|
来自合格供应商
|
审核
|
不符合退货处理
|
拒收非合格供应商的来料
拒收无批次合格证明来料
拒收包装不符合的来料
感官部分不符合但不影响食品安全卫生，经品管主管批准后可让步接收
|
|
合格证明
|
有相应批次的合格证明
|
|
包装情况
|
包装完好，无破损现象，生产日期等标示清楚，无污物污染现象
|
目测
|
破损件退货
|
|
感官
|
外观
|
呈无缝管状，无破孔、无粘连
|
目测/触摸
|
未达标退货
|
|
色泽
|
原色肠衣呈灰白色至浅棕色，无其他色斑，不应有霉斑；着色肠衣具有着色剂相应的色泽，无其他 色斑
|
目测
|
不符合退货
|
|
气味
|
具有胶原蛋白肠衣的特有气味，无异味
|
目测/鼻嗅
|
有异味退货
|
|
异物
|
无外来肉眼可见杂质，
|
目测
|
不得检出
|
|
运输条件
|
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生，防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装。
|
目测
|
检查车厢卫生
|
|
到货日期
|
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一
|
目测
|
以单据为准
|
|
保质期
|
依据原辅料包装标签标识为准
|
目测
|
以包装为准
|
|
验收指标要求(理化/硬性)
|
|
验收项目（规格）
|
|
长度
|
直径（口径）
|
品牌
|
|
按照盒子上规定的米数正负偏差不超过1米
|
充水后直径±2mm
|
目前使用品牌是维斯克凡系列肠衣，未经技术部批准，不采购其它品牌肠衣
|
|
0.2%
|
负偏差不超过1%
|
其他品牌需测试后才能使用
|
|
扣总金额2%
|
不合格退货
|
不合格退货
|
|
理化验收项目
|
|
项 目
|
标 准
|
限定值
|
检验方法
|
检验频率
|
|
水分/(g/100 g )
|
<25
|
上限<26.0 上限<24.0
|
GB 5009.3
|
出厂检验、型式检验
|
|
灰分/(g/100 g)
|
<3.5
|
<3.5
|
GB 5009.4
|
出厂检验、型式检验
|
|
蛋白质/(g/100 g)
|
>40
|
>40
|
GB 5009.5
|
型式检验
|
|
铅(Pb)/(mg/kg)
|
<1.5
|
<1.5
|
GB 5009.12
|
型式检验
|
|
砷（八 s)/(mg/kg)
|
<0.5
|
<0.5
|
GB 5009.11
|
型式检验
|
|
微生物验收项目
|
|
项 目
|
采样方案&及限量(若非指定，均以CFU/g表示）
|
检验方法
|
检验频率
|
|
n
|
C
|
m
|
M
|
|
大肠菌群
|
5
|
1
|
10
|
100
|
GB 4789.3 第二法
|
出厂检验、型式检验
|
|
沙门氐菌
|
5
|
0
|
0 /25 g
|
—
|
GB 4789.4
|
型式检验
|
|
金黄色葡萄球菌
|
5
|
1
|
100
|
1 000
|
GB 4789.10 第二法
|
型式检验
|
|
霉菌
|
50
|
GB 4789.15
|
出厂检验、型式检验
|
|
杂质
|
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物)
|
不得检出
|
不合格退货
|
|
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物
|
不得检出
|
1个/2件
|
扣总金额3%
|
|
其他要求
|
生产使用过程发现的问题，按相应条款处
|
1-7 天然肠衣来料验收
|
检验项目
|
要求
|
检验方法
|
方法与处理
|
判定规则
|
|
来料来源
|
来自合格供应商
|
审核
|
不符合退货处理
|
拒收非合格供应商的来料
拒收无批次合格证明来料
拒收包装不符合的来料
感官部分不符合但不影响食品安全卫生，经品管主管批准后可让步接收
|
|
合格证明
|
有相应批次的合格证明
|
|
包装情况
|
包装完好，无破损现象，生产日期等标示清楚，无污物污染现象
|
目测
|
破损件退货
|
|
感官
|
外观
|
透明、透水、透气，韧性好，结实、收缩和膨胀性好，肠壁洁净，在充满水时呈透明状，无显著筋络
|
目测/触摸
|
未达标退货
|
|
色泽
|
白色、乳白色、淡粉红色、浅黄白色、黄白色，有光泽，无破洞
|
目测
|
不符合退货
|
|
气味
|
无腐败气味及其他不应有的异味
|
目测/鼻嗅
|
有异味退货
|
|
异物
|
无外来肉眼可见杂质，
|
目测
|
不得检出
|
|
运输条件
|
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生，防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装，冷链温度-15℃
|
目测
|
检查车厢卫生
|
|
到货日期
|
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一
|
目测
|
以单据为准
|
|
保质期
|
依据原辅料包装标签标识为准
|
目测
|
以包装为准
|
|
验收指标要求(理化/硬性)
|
|
验收项目（规格）
|
|
长度
|
每把不短于/m
|
直径（口径mm）
|
每把节数
|
破洞每把
|
|
湿量：88m±1m/把
|
1m以上
|
五路B级肠衣：32-34
八路B级肠衣：38-40
|
18节
每节最低不低于1.5m起
|
不允许出现
|
|
干量：85m±1m/把
|
1m以上
|
|
0.2%
|
负偏差不超过1%
|
成品误差±1cm
|
负偏差不超过1%
|
/
|
|
扣总金额2%
|
不合格退货
|
不合格退货
|
不合格退货
|
不合格退货
|
|
理化验收项目
|
|
项 目
|
标 准
|
限定值
|
检验方法
|
检验频率
|
|
水分/(g/100 g )
|
<
|
上限< 上限<
|
GB 5009.3
|
出厂检验、型式检验
|
|
呋喃唑酮、呋喃西林
|
不得检出
|
中心温度
|
|
呋喃它酮、呋喃妥因
|
不得检出
|
温度：5℃
|
|
氯霉素
|
不得检出
|
|
微生物验收项目
|
|
项 目
|
采样方案&及限量(若非指定，均以CFU/g表示）
|
检验方法
|
检验频率
|
|
n
|
C
|
m
|
M
|
|
大肠菌群
|
5
|
1
|
10
|
100
|
GB 4789.3 第二法
|
出厂检验、型式检验
|
|
沙门氐菌
|
5
|
0
|
0 /25 g
|
—
|
GB 4789.4
|
型式检验
|
|
杂质
|
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物)
|
不得检出
|
不合格退货
|
|
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物
|
不得检出
|
1个/2件
|
扣总金额3%
|
|
其他要求
|
每批全抽，每桶随机各抽1把，生产使用过程发现的问题，按相应条款处理
|
1-8 石斑鱼、冻涡螺肉、鱼肚、球参、海参来料验收
|
检验项目
|
要求
|
检验方法
|
方法与处理
|
判定规则
|
|
来料来源
|
来自合格供应商
|
审核
|
不符合退货处理
|
拒收非合格供应商的来料
拒收无批次合格证明来料
拒收包装不符合的来料
感官部分不符合但不影响食品安全卫生，经品管主管批准后可让步接收
|
|
合格证明
|
有相应批次的合格证明
|
|
包装情况
|
包装完好，无破损现象，生产日期等标示清楚，无污物污染现象
|
目测
|
破损件退货
|
|
感官
|
组织
形态
|
具有该产品特有的形态和组织
|
目测/触摸
|
未达标退货
|
|
色泽
|
具有该产品应有的色泽
|
目测
|
不符合退货
|
|
气味
|
具有该产品应有的气味，无异味，无酸败味
|
目测/鼻嗅
|
有异味退货
|
|
异物
|
无杂质
|
目测
|
不得检出
|
|
运输条件
|
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生，防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装，冷链温度-15℃
|
目测
|
检查车厢卫生
|
|
到货日期
|
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一
|
目测
|
以单据为准
|
|
保质期
|
依据原辅料包装标签标识为准
|
目测
|
以包装为准
|
|
石斑鱼、冻涡螺肉、鱼肚、球参类(理化/硬性)验收指标要求
|
|
品种
|
等级
|
水分
|
弹性
|
杂点、鱼皮
（点/5g）
|
水分
关键限值
|
弹性
关键限值
|
|
石斑鱼
|
AAA
|
≤78%
|
≥1500
|
≤12
|
无
|
≥1300
|
|
冻涡螺肉
|
AAA
|
≤78%
|
≥1000
|
≤10
|
无
|
≥900
|
|
鱼肚
|
AA
|
≤77%
|
≥1800
|
≤10
|
无
|
≥1500
|
|
球参
|
AA
|
≤80%
|
≥300
|
≤15
|
无
|
≥200
|
|
海参
|
AA
|
≤78%
|
≥1300
|
≤10
|
无
|
≥1100
|
|
|
|
|
|
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备注：产品弹性、水分不合格退货，如果让步接收，应扣总金额1%-3%
|
中心温度
|
≤-12℃
|
|
肉夹膜
|
肉面浅夹膜长度≤1cm/≤1处
|
≤2处扣总金额3%
|
边角肉/肉面深夹膜
|
不得检出
|
不合格退货
|
|
杂质
|
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物)
|
不得检出
|
不合格退货
|
|
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物
|
不得检出
|
1个/2件
|
扣总金额3%
|
|
杂点、鱼皮超过2mm
|
单面不得超过5个
|
不合格退货
|
|
其他要求
|
生产使用过程发现的问题，按相应条款处理
|
1-9 干香菇/香菇脚来料验收
|
检验项目
|
要求
|
检验方法
|
方法与处理
|
判定规则
|
|
来料来源
|
来自合格供应商
|
审核
|
不符合退货处理
|
拒收非合格供应商的来料
拒收无批次合格证明来料
拒收包装不符合的来料
感官部分不符合但不影响食品安全卫生，经品管主管批准后可让步接收
|
|
合格证明
|
有相应批次的合格证明
|
|
包装情况
|
包装完好，无破损现象，生产日期等标示清楚，无污物污染现象
|
目测
|
破损件退货
|
|
感官
|
形态
|
产品规格应均匀一致、无黏结
|
目测/触摸
|
未达标退货
|
|
色泽
|
应与来料固有的色泽相近或一致
|
目测
|
不符合退货
|
|
气味
|
具有香菇的气味和滋味，无异味
|
目测/鼻嗅
|
有异味退货
|
|
异物
|
无外来可见杂质
|
目测
|
不得检出
|
|
腹水性
|
95℃热水浸泡2min基本恢复脱水前状态
|
目测
|
不符合退货
|
|
运输条件
|
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生，防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装
|
目测
|
检查车厢卫生
|
|
到货日期
|
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一
|
目测
|
以单据为准
|
|
保质期
|
依据原辅料包装标签标识为准
|
目测
|
以包装为准
|
|
干香菇脚(理化/硬性)验收指标要求
|
|
干香菇脚验收项目
|
|
水分
|
总灰分
|
酸不溶性灰分
|
霉变
|
|
≤8%
|
≤6.0
|
≤1.5
|
/
|
|
限定值/处置方法
|
|
无
|
≤6.2
|
无
|
无
|
|
不合格退货
|
扣总金额2%
|
不合格退货
|
不合格退货
|
|
干香菇验收项目
|
|
水分
|
总灰分
|
酸不溶性灰分
|
杂质
|
规格（4种标准）
|
菌柄长度
|
霉变
|
|
≤13.0%
|
≤8.0%
|
≤1.5%
|
≤0.5%
|
Φ2.0/Φ3.0
Φ5.0/Φ7.0
|
与菌盖卷边持平
|
不得出现
|
|
限定值/处置方法
|
|
±0.5%
|
≤8.5%
|
出厂检验、型式检验
|
无
|
无
|
无
|
无
|
|
让步接收
|
扣总金额1%
|
扣总金额2%
|
扣总金额2%和工时费
|
不合格退货
|
不合格退货
|
不合格退货
|
|
杂质
|
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物)
|
不得检出
|
不合格退货
|
|
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物
|
不得检出
|
1个/2件
|
扣总金额3%
|
|
其他要求
|
生产使用过程发现的问题，按相应条款处理
|
1-10 食用盐来料验收
|
检验项目
|
要求
|
检验方法
|
方法与处理
|
判定规则
|
|
来料来源
|
来自合格供应商
|
审核
|
不符合退货处理
|
拒收非合格供应商的来料
拒收无批次合格证明来料
拒收包装不符合的来料
感官部分不符合但不影响食品安全卫生，经品管主管批准后可让步接收
|
|
合格证明
|
有相应批次的合格证明
|
|
包装情况
|
包装完好，无破损现象，生产日期等标示清楚，无污物污染现象
|
目测
|
破损件退货
|
|
感官
|
形态
|
颗粒大小均匀基本一致
|
目测/触摸
|
未达标退货
|
|
色泽
|
呈白色状颗粒
|
目测
|
不符合退货
|
|
气味
|
具有食用盐应有的钠成分气味，无异味
|
目测/鼻嗅
|
有异味退货
|
|
异物
|
无明显与食用盐无关的外来异物
|
目测
|
不得检出
|
|
运输条件
|
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生，防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装
|
目测
|
检查车厢卫生
|
|
到货日期
|
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一
|
目测
|
以单据为准
|
|
保质期
|
依据原辅料包装标签标识为准
|
目测
|
以包装为准
|
|
食用盐(理化/硬性)验收指标要求
|
|
食用盐验收项目
|
|
项目
|
粒度
|
白度/度
|
氯化钠
|
硫酸根
|
水分
|
水不溶物
|
判定
|
|
优级
|
0.15-0.85mm
|
≥80
|
≥99.1
|
≤0.40
|
≤0.30
|
≤0.03
|
合格接收
|
|
一级
|
0.3-2.8mm
|
≥75
|
≥98.5
|
≤0.60
|
≤0.50
|
≤0.07
|
合格接收
|
|
二级
|
2-4mm
|
≥67
|
≥97.2
|
≤1.00
|
≤0.80
|
≤0.10
|
合格接收
|
|
限定值/处置方法
|
|
优级
|
无
|
无
|
无
|
无
|
无
|
无
|
不合格退货
|
|
一级
|
无
|
无
|
无
|
无
|
无
|
无
|
不合格退货
|
|
二级
|
无
|
无
|
无
|
无
|
无
|
无
|
不合格退货
|
|
杂质
|
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物)
|
不得检出
|
不合格退货
|
|
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物
|
不得检出
|
1个/2件
|
扣总金额3%
|
|
其他要求
|
生产使用过程发现的问题，按相应条款处理
|
1-11 白砂糖来料验收
|
检验项目
|
要求
|
检验方法
|
方法与处理
|
判定规则
|
|
来料来源
|
来自合格供应商
|
审核
|
不符合退货处理
|
拒收非合格供应商的来料
拒收无批次合格证明来料
拒收包装不符合的来料
感官部分不符合但不影响食品安全卫生，经品管主管批准后可让步接收
|
|
合格证明
|
有相应批次的合格证明
|
|
包装情况
|
包装完好，无破损现象，生产日期等标示清楚，无污物污染现象
|
目测
|
破损件退货
|
|
感官
|
形态
|
手感没有潮湿、粘稠感，产品表面自然干燥，无潮解、应有状态
|
目测/触摸
|
未达标退货
|
|
色泽
|
具有该产品应有的色泽，呈白色状颗粒
|
目测
|
不符合退货
|
|
气味
|
具有白砂糖甜味，无异味、无异臭
|
目测/鼻嗅
|
有异味退货
|
|
异物
|
无正常视力可见外来异物
|
目测
|
不得检出
|
|
运输条件
|
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生，防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装
|
目测
|
检查车厢卫生
|
|
到货日期
|
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一
|
目测
|
以单据为准
|
|
保质期
|
依据原辅料包装标签标识为准
|
目测
|
以包装为准
|
|
白砂糖(理化/硬性)验收指标要求
|
|
白砂糖验收项目
|
|
项目
|
粒度
|
蔗糖分
|
还原糖分
|
电导灰分
|
水分
|
色值
|
浑浊度
|
不容于水质
|
判定
|
|
精制
|
0.14-0.45mm
|
≥99.8
|
≤0.03
|
≤0.02
|
≤0.05
|
≤25
|
≤30
|
≤10
|
合格接收
|
|
优级
|
0.28-0.80mm
|
≥99.7
|
≤0.04
|
≤0.04
|
≤0.06
|
≤60
|
≤80
|
≤20
|
合格接收
|
|
一级
|
0.45-1.25mm
|
≥99.6
|
≤0.10
|
≤0.10
|
≤0.07
|
≤150
|
≤160
|
≤40
|
合格接收
|
|
二级
|
0.63-1.60mm
|
≥99.5
|
≤0.15
|
≤0.13
|
≤0.10
|
≤240
|
≤220
|
≤60
|
合格接收
|
|
限定值/处置方法
|
|
精制
|
无
|
无
|
无
|
无
|
无
|
无
|
无
|
无
|
不合格退货
|
|
优级
|
无
|
无
|
无
|
无
|
无
|
无
|
无
|
无
|
不合格退货
|
|
一级
|
无
|
无
|
无
|
无
|
无
|
无
|
无
|
无
|
不合格退货
|
|
二级
|
无
|
无
|
无
|
无
|
无
|
无
|
无
|
无
|
不合格退货
|
|
说明
|
产品色泽较新鲜、不暗淡，手感有轻微类似受潮粘湿感，产品表面干燥，隐约可闻到产品本味
|
扣总金额 3%
|
|
薄膜、同质异物≤4 处，且尺寸≤1cm；不得检出的项目， 检出一个即退货
|
扣总金额 3%
|
|
包装轻微破损≤2 处，且产品没有外露，净重误差± 0.15kg，
|
破损件退货、不足重量*2 扣款
|
|
杂质
|
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物)
|
不得检出
|
不合格退货
|
|
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物
|
不得检出
|
1个/2件
|
扣总金额3%
|
|
其他要求
|
生产使用过程发现的问题，按相应条款处理
|
1-12 大豆分离蛋白/大豆拉丝蛋白来料验收
|
检验项目
|
要求
|
检验方法
|
方法与处理
|
判定规则
|
|
来料来源
|
来自合格供应商
|
审核
|
不符合退货
|
拒收非合格供应商的来料
拒收无批次合格证明来料
拒收包装不符合的来料
感官部分不符合但不影响食品安全卫生，经品管主管批准后可让步接收
|
|
合格证明
|
有相应批次的合格证明
|
|
包装情况
|
包装完好，无破损现象，生产日期等标示清楚，无污物污染现象
|
目测
|
破损件退货
|
|
感官
|
形态
|
粉状、无结块、无潮湿现象
|
目测/触摸
|
未达标退货
|
|
色泽
|
淡白色或乳白色粉末
|
目测
|
不符合退货
|
|
气味
|
具有大豆蛋白粉固有的气味，无异味
|
目测/鼻嗅
|
有异味退货
|
|
异物
|
无正常视力可见外来异物
|
目测
|
不得检出
|
|
运输条件
|
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生，防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装
|
目测
|
检查车厢卫生
|
|
到货日期
|
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一
|
目测
|
以单据为准
|
|
保质期
|
依据原辅料包装标签标识为准
|
目测
|
以包装为准
|
|
大豆分离蛋白/蛋白粉(理化/硬性)验收指标要求
|
|
大豆分离蛋白验收项目
|
|
氮溶解指数
|
蛋白质
|
水分
|
灰分
|
凝胶值
|
PH值
|
细度
|
|
≥55
|
≥90
|
≤7.0
|
≤7.0
|
≤110.0
|
8.0-8.5
|
≥96
|
|
限定值/处置方法
|
|
无
|
无
|
无
|
无
|
无
|
无
|
无
|
|
不合格退货
|
不合格退货
|
扣总金额2%
|
不合格退货
|
不合格退货
|
不合格退货
|
不合格退货
|
|
大豆拉丝蛋白验收项目
|
|
酸价
|
蛋白质
|
水分
|
灰分
|
盐
|
过氧化值
|
脲霉定性
|
|
3.0
|
≥30
|
≤13.0
|
≤6.0
|
≤8
|
0.25
|
阴性
|
|
限定值/处置方法
|
|
无
|
无
|
无
|
无
|
无
|
无
|
无
|
|
不合格退货
|
不合格退货
|
扣总金额2%
|
不合格退货
|
不合格退货
|
扣总金额2%
|
不合格退货
|
|
说明
|
产品色泽较新鲜、不暗淡，手感有轻微类似受潮粘湿感，产品表面干燥，隐约可闻到产品本味
|
扣总金额 3%
|
|
薄膜、同质异物≤4 处，且尺寸≤1cm；不得检出的项目， 检出一个即退货
|
扣总金额 3%
|
|
包装轻微破损≤2 处，且产品没有外露，净重误差± 0.15kg，
|
破损件退货、不足重量*2 扣款
|
|
杂质
|
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物)
|
不得检出
|
不合格退货
|
|
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物
|
不得检出
|
1个/2件
|
扣总金额3%
|
|
其他要求
|
生产使用过程发现的问题，按相应条款处理
|
1-13 复配食用淀粉来料验收
|
检验项目
|
要求
|
检验方法
|
方法与处理
|
判定规则
|
|
来料来源
|
来自合格供应商
|
审核
|
不符合退货
|
拒收非合格供应商的来料
拒收无批次合格证明来料
拒收包装不符合的来料
感官部分不符合但不影响食品安全卫生，经品管主管批准后可让步接收
|
|
合格证明
|
有相应批次的合格证明
|
|
包装情况
|
包装完好，无破损现象，生产日期等标示清楚，无污物污染现象
|
目测
|
破损件退货
|
|
感官
|
形态
|
呈均匀粉末状，无结团现象
|
目测/触摸
|
未达标退货
|
|
色泽
|
色泽均匀一致，呈洁白或微带浅黄色
|
目测
|
不符合退货
|
|
气味
|
具有本品固有的气味和滋味，无异味
|
目测/鼻嗅
|
有异味退货
|
|
异物
|
无肉眼可见外来杂质
|
目测
|
不得检出
|
|
运输条件
|
运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生，防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装
|
目测
|
检查车厢卫生
|
|
到货日期
|
到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一
|
目测
|
以单据为准
|
|
保质期
|
依据原辅料包装标签标识为准
|
目测
|
以包装为准
|
|
复配食用淀粉(理化/硬性)验收指标要求
|
|
复配食用淀粉验收项目
|
|
水分
|
细度
|
酸度
|
灰分
|
斑点，个/㎡
|
判定
|
|
≤20.0
|
≥99.0
|
≤3.5
|
≤0.5
|
≤8.0
|
合格接收
|
|
限定值/处置方法
|
|
无
|
无
|
无
|
无
|
无
|
/
|
|
扣总金额2%
|
不合格退货
|
扣总金额2%
|
扣总金额2%
|
扣总金额2%
|
/
|
|
说明
|
产品色泽较新鲜、不暗淡，手感有轻微类似受潮粘湿感，产品表面干燥，隐约可闻到产品本味
|
扣总金额 3%
|
|
薄膜、同质异物≤4 处，且尺寸≤1cm；不得检出的项目， 检出一个即退货
|
扣总金额 3%
|
|
包装轻微破损≤2 处，且产品没有外露，净重误差± 0.15kg，
|
破损件退货、不足重量*2 扣款
|
|
杂质
|
伤害性异物(玻璃、竹签、铁钉、人为带入异物)
|
不得检出
|
不合格退货
|
|
砂石、软塑、线头、毛发、虫害等外源性异物
|
不得检出
|
1个/2件
|
扣总金额3%
|
|
其他要求
|
生产使用过程发现的问题，按相应条款处理；
新供应商首次到货应取样进行泡水感观及理化特性验证测试。
|
