一、清洁消毒流程

1、人员

进车间前：员工需按照规定流程，先更衣、粘毛，然后洗手（清水冲洗→皂液搓揉→清水冲洗→烘干→消毒），最后进入风淋室。

作业期间：高清洁区人员每半小时洗手消毒一次。若手部被污染，则重新清洗消毒。

2、设备

班后清洁：先用清水和刮板去除残渣，再用毛巾擦拭，接着用消毒剂浸泡过的毛巾擦拭消毒，最后用湿毛巾擦拭表面。

深度清洁：当设备连续生产，或者需要更换产品种类时，应该按照规定频率进行深度的清洁消毒。

3、工器具

通用工具：如剪刀、周转筐等，在生产前后用温水和洗洁精刷洗油污，接着用消毒液进行消毒，最后用清水冲洗干净并晾干。

专用器具：如电子秤、包装机等，根据使用情况选择合适的清洁消毒方法。

4、环境

地面、墙壁、天花板：先用湿毛巾擦拭，接着用消毒剂浸泡过的毛巾擦拭消毒，最后再用湿毛巾擦拭干净。天花板和墙壁每周至少清洗消毒一次。

更衣室：每天生产结束后，用清洗剂和消毒剂进行清洁消毒。

二、常见消毒误区

1、只看表面情况判断

有些人认为，车间看起来干净就代表卫生达标。但微生物是肉眼看不见的，它们一直藏在空气中。

解决办法：定期进行微生物检测，确保消毒效果达标。

2、只用一种消毒方法

紫外、臭氧等消毒方式虽然有效，但各有局限性。仅靠一种方式无法达到全面消毒的效果。

解决办法：根据车间情况，选择合适的消毒方法，必要时可结合多种方法使用。

3、消毒剂浓度过高

消毒剂浓度过高不仅浪费资源，还可能对设备造成腐蚀，影响产品质量。

解决办法：按照说明书规定正确使用消毒剂，不目增加浓度。

4、忽视消毒前的清洁

清洁是消毒的前提。如果设备或环境没有彻底清洁，那么消毒剂的效果会大打折扣。

解决办法：消毒前必须彻底清洁，去除设备或环境表面的污垢。

三、消毒盲区

1、设备顶部角落

设备的顶部角落通常难触及，如果不进行定期清洁消毒，可能会成为污染源。

解决办法：定期检查设备顶部、角落，确保该区域的清洁卫生。

2、管道缝隙

管道缝隙容易积累污垢和微生物，由于位置隐蔽且，常规的方法难以彻底清洁。

解决办法：定期拆卸设备，或使用高压水枪等专业工具进行深度清洁。

3、包装材料

包装材料直接接触食品，其清洁程度影响产品的卫生安全。

解决办法：定期检查包装材料，确保其表面清洁。必要时，对包装材料进行消毒处理，以防止微生物污染。