1、深度清场

假期意味着生产暂停，但也给微生物、虫害提供了孳生的时间和空间。

物料清空：

所有剩余的原料、辅料、半成品、成品应根据特性妥善入库或处置。

返工品、转结产品须按标准隔离存放，并明确标识日期。

设备清洁：

对所有生产设备、管道、工器具、容器进行拆卸、清洗、消毒，并按规定晾干或存放于专用洁净场所。

特别注意油炸设备、传送带、缝隙、排水口等易积污纳垢处。

环境扫除：

对车间地面、墙壁、天花板、地漏、集水坑等进行全面清洗消毒。

清除所有废弃物，并对废弃物存放设施进行清洗消毒。

清洁验证：

清洁消毒后，不能仅凭肉眼判断。

应采用ATP拭子检测、微生物涂抹测试等方法进行效果验证，并记录归档，确保达到可接受的清洁限值。

2、专区隔离

清理之后，要做好“隔离”，防止清洁后的区域在假期中被污染。

设备与产品隔离：将清洗好的可移动设备、工器具集中存放于指定保洁间，与未清洁物品、原材料严格分开。

区域封闭管理：对清洁作业区（如内包装间）等关键区域进行封闭，贴上封条或关闭权限，禁止非授权进入。

化学品规范存放：将所有清洁剂、消毒剂、润滑油等化学物品清点后，放回专用库房上锁管理，并确保标识清晰。

3、虫害防控

停产期间空旷的车间是虫鼠害的“理想家园”。节前必须加强防线。

检查与修补：全面检查厂区围墙、车间门窗、管道穿孔、排风口等处的密封性，及时修补破损的纱窗、挡鼠板、风幕机等设施。

清理孳生地：彻底清理厂房外围的杂草、垃圾、积水，清除虫害孳生条件。

防护设备维护：确保灭蝇灯、粘鼠板、捕鼠笼等设施清洁、有效、布点合理。清空并清洁厂区内所有垃圾桶。

应急联系机制：如果外包给专业虫控公司，确保假期有紧急联系人，并了解其巡检计划。

4、检修维保

利用长假，对平时不便停机的设备进行预防性维护和系统性检查。

生产设备维护：按计划对关键设备（如搅拌机、灌装机）进行检修、润滑（使用食品级润滑油）、更换易损件。

基础设施检查：检查水、电、气（特别是压缩空气过滤器）、蒸汽供应系统，关闭不必要的阀门。排空可能冻结的管道存水。

监控设备校准：检查温度计、压力表、金属探测仪等监控设备的校准有效期，安排节后或节前必要的校准。

临时维修转永久：检查并更换所有临时性的维修材料（如胶带、铁丝），转为永久性维修。

5、人员培训

人是食品安全的核心。假期前的最后时刻，进行一次集中培训至关重要。

安全告知：强调假期车间、仓库的消防安全、用电安全、化学品安全。

制度重申：宣导如果假期有值班或维修人员进入车间，必须遵守与生产人员相同的更衣、洗手、消毒等卫生规范。

应急预案：确保关键管理人员知晓食品安全事故（如原料异常、设备故障导致潜在污染）应急预案的启动流程。

健康提示：提醒员工注意个人健康，如有发热、腹泻、化脓性皮肤病等，节后返岗需及时报告。

6、记录归档

所有工作，必须留下可追溯的记录。这是管理体系有效运行的证据，也是应对审核和风险排查的基础。

清洁消毒：记录清洁消毒的区域、时间、方法、责任人、验证结果。

设备维护：记录检修的设备、内容、更换的部件、维护人。

虫害控制：记录检查情况、发现的隐患及采取的措施。

物料清查：记录剩余物料的种类、数量、批次、贮存位置及状态。

安全检查：记录水电气关闭检查、消防设施检查等情况。

人员培训：记录培训内容、时间、参加人员签到。