这是虫害防控的第一道防线，做好能杜绝80%的虫害进入风险，也是国外客户审厂现场核查的首要项，每一个细节都不能出错。

1.灭蝇灯安装严守多重标准

安装高度严格控制在1.8-2.1米，这个高度完全贴合蝇虫日常飞行轨迹，诱捕杀虫效果最佳；

严禁安装在门口位置，避免开门时吸引外部虫子涌入车间；

灭蝇灯正下方严禁摆放任何原材料、半成品及包装材料，防止诱捕的虫体掉落造成食品污染，同时避开食品加工核心区域，规避安全风险。

2.挡鼠板安装双标准：高度+朝向缺一不可

车间、仓库、物料间等所有对外出入口，必须安装60厘米高的不锈钢挡鼠板，这个高度能彻底阻止老鼠跳跃进入；

安装时务必让光滑面朝外，粗糙面朝向车间内部，光滑的表面会让老鼠无处借力攀爬，彻底杜绝老鼠翻越的可能，材质优先选用不锈钢，坚固耐用、易清洁还不易锈蚀，人员进出后要及时归位，避免形同虚设。

3.功能间标配风幕设施

所有对外通行的功能间，务必安装风幕机，开启后形成密闭风帘，强力阻断蝇虫、蚊虫、飞蛾等随人员、物料进入车间，确保风幕风速达标、无遮挡，不留虫害入侵缝隙。

4.全面封堵各类缝隙漏洞

仔细排查车间墙面、地面、天花板的裂缝，以及电线管道、通风管道、水管等所有穿墙管道的缝隙，用密封胶、防火泥等合规材料彻底封堵，墙角贴边、设备基座缝隙等细微处也不能放过，不给老鼠、蟑螂、小虫留下钻入和藏匿的空间。

虫害存活离不开食物残渣、水分和隐蔽藏匿点，做好日常清洁，从根源消除孳生条件，也是杜绝虫子尸体出现的关键。

1.下水道定期消杀清洁

下水道是虫害孳生的重灾区，定期用酒精或二氧化氯进行深度冲洗消毒，彻底去除管道内的污垢、食物残渣和异味，防止蝇虫幼虫、蟑螂在此繁殖，同时保持下水道畅通无积水，避免潮湿环境吸引虫害。

2.设备拆解式彻底清洗

每日生产结束后，必须将生产机器、加工设备全部拆开清洗，不放过任何缝隙和角落，重点清除设备内部、底部、夹缝里的食物残渣和积水，保持设备干燥洁净，从源头减少虫子聚集、孳生的可能。

3.禁用木质卡板

车间、仓库内彻底替换木质卡板，统一改用塑料、金属等材质的卡板。

木质卡板易受潮发霉、滋生虫蚁，还会藏匿虫卵，极易引发虫害问题，是国外客户审厂的重点扣分项，坚决杜绝使用。

4.紧盯隐蔽卫生死角

除了常规清洁区域，重点关注电线管道夹层、货架后方、设备底部、墙角缝隙等卫生死角，安排专人定期清扫、擦拭、消杀，保持这些区域干燥无杂物，从根源避免虫害藏匿繁殖。

日常防控到位可大幅减少消杀需求，若车间内出现虫害增多的情况，需按照规范操作，避免影响生产和审核。

1.熏蒸消杀按需谨慎使用

若车间内虫子数量较多，可采用熏蒸方式进行全面消杀，但熏蒸需要较长时间，且必须停产操作，严格遵循食品行业消杀规范执行，熏蒸结束后彻底通风、全面清洁，确保无药剂残留，符合食品安全生产要求。

2.白蚁防治专用打孔灌注法

针对厂区建筑、仓库等区域出现的白蚁，采用打孔灌注药剂的专业方式处理，精准直击白蚁巢穴，彻底根除蚁患，避免白蚁啃食建筑结构、设备和包装材料，引发更大安全隐患。

国外客户审厂，不仅看重现场管控效果，更重视虫害管理的合规性和系统性，合作的三方虫害公司资质与服务流程必须完善。

1.严格核查全套资质

合作前仔细审核三方虫害公司的营业执照、专业虫害防治资质，以及服务人员的正规上岗资质；

确认其使用的药剂均为食品生产车间合规产品，具备正规检测报告，同时核实公司是否购买相关责任保险，规避合作风险。

2.完善布局与管控记录

要求三方公司出具虫害点位布局图，灭蝇灯、鼠饵站、监测点等设施位置，必须与现场实际摆放完全对应；

定期做好日常巡查、消杀服务、虫害监测记录，同步做好虫害趋势分析，及时调整防控方案，所有资料整理归档，审厂时随时可查阅。

部分国外客户对食品车间虫害零容忍，功能间出现活虫、虫子尸体都是审核否决项，日常务必落实：

每日班前班后，全面检查虫害防控设施和卫生状况

定期维护灭蝇灯、风幕、挡鼠板等设备，确保正常运行

督促三方虫害公司按时上门服务，及时处理异常情况

所有防控流程全程留痕，资料完整可追溯

虫害管控无小事，做好日常精细化防控+规范化管理，既能守住食品安全底线，更能高标准满足各类国内外客户审核要求，为食品工厂筑牢保障！